หลักการทำงานของอุปกรณ์เคลือบแบบลูกกลิ้ง

一│ หลักการหลักของการเคลือบม้วน

1. เครื่องรับเคลือบ: "ม้วนเคลือบ" (หรือ "ม้วนการใช้งาน") ติดต่อกับเคลือบ (เก็บอยู่ในถังเคลือบหรือถัง), ยึดปริมาณเคลือบบางอย่างบนผิวของมัน
2. การปรับเคลือบ: "กลมวัด" (หรือ "กลมแพทย์") ทํางานกับกลมเคลือบ เพื่อปรับความหนาของหนังเคลือบ โดยการควบคุมช่องว่างระหว่างกลมสองกลมหรือความเร็วหมุนสัมพันธ์ของพวกเขาผิวเคลือบส่วนเกินถูกขีดข่วนหรือกระจายเป็นเท่าเทียมกัน, รับประกันปริมาณการเคลือบที่ต้องการ
3. การโอนไปยังสับสราต: รอลเลอร์เคลือบที่นําเคลือบแบบเรียบร้อยแล้ว ติดต่อกับพื้นฐานที่เคลื่อนไหว เนื่องจากความแน่นและความดันระหว่างรอลเลอร์และพื้นฐานการเคลือบเคลือบจากพื้นผิวม้วนไปยังพื้นฐานสร้างฟิล์มฝุ่นต่อเนื่อง

二、ส่วนประกอบสําคัญและบทบาทของพวกเขา

1. รอลเลอร์เคลือบ
   • ติดต่อกับพื้นฐานโดยตรงและโอนเคลือบ เนื้อผิวของมัน (เรียบ, เนื้อผิว, หรือรูปแบบ) มีผลต่อผลเคลือบสุดท้าย (เช่นหนังเรียบหรือเนื้อผิว)
   • วัสดุ: ปกติทําจากยาง (ยืดหยุ่น เหมาะสําหรับพื้นฐานที่ไม่เรียบ), โลหะ (แม่นยําสูง, สําหรับหนังเรียบ) หรือวัสดุประกอบ
2. รอลเลอร์การวัด
   • ควบคุมปริมาณการเคลือบบนม้วนเคลือบ สามารถหมุนไปในทิศทางเดียวกันหรือทิศทางตรงข้ามกับม้วนเคลือบ (การหมุนกลับมามากกว่าสําหรับความแม่นยําการวัดที่ดีกว่า)
   • ช่องว่างระหว่างม้วนวัดและม้วนเคลือบมีความสําคัญ: ช่องว่างที่เล็กกว่าจะลดความหนาของเคลือบ ส่วนช่องว่างที่ใหญ่กว่าจะเพิ่มมัน
3. ถัง / ถังเคลือบ
   • เก็บเคลือบและให้แน่ใจว่าม้วนเคลือบถูกเปียกอย่างถูกต้องการ ออกแบบ บาง แบบ ใช้ ระบบ "น้ําท่วม" (การ ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก ปก).
4. ระบบขนส่งสับสราท
   • ขนย้ายสับสราท (เช่น ผ่านสายพานขนย้ายหรือม้วน) ด้วยความเร็วคงที่, รับประกันการสัมผัสอย่างเท่าเทียมกันกับม้วนเคลือบ และหลีกเลี่ยงการเคลือบที่ไม่เท่าเทียมกันเนื่องจากอัตราการเปลี่ยนแปลงของความเร็ว
5. ระบบการแห้ง / การรักษา
   • หลังการเคลือบ, หนังเปียกจะแห้ง (สําหรับเคลือบบนพื้นฐานของสารละลาย) หรือแข็ง (สําหรับเคลือบ UV / การรักษาความร้อน) เพื่อสร้างฟิล์มแข็ง. ระบบนี้มักจะบูรณาการลงในลําธารของหน่วยเคลือบม้วน.

三│ รูปแบบการเคลือบม้วนทั่วไป

1. ระบบ 2 รอลเลอร์
   • ประกอบด้วยม้วนเคลือบและม้วนวัดโครงสร้างเรียบง่าย เหมาะสําหรับงานเคลือบพื้นฐาน (เช่นเคลือบความแน่นต่ํา)
2. ระบบสามม้วน
   • เพิ่ม "ม้วนการกระจาย" ระหว่างม้วนเคลือบและม้วนวัดเพื่อเพิ่มความเหมือนกันของเคลือบ, เหมาะสําหรับเคลือบที่มีความแน่นสูงหรือคล้ายกับพาสต์ (ตัวอย่างเช่น ลากไม้)
3. การเคลือบม้วนกลับ
   • รอลเลอร์การวัดหมุนไปในทิศทางตรงข้ามกับรอลเลอร์การเคลือบ ทําให้เกิดแรงตัดที่ช่วยกระจายเคลือบอย่างเท่าเทียมกันการเคลือบแผ่นโลหะ).
4. การเคลือบ Kiss
   • รอลเลอร์เคลือบ "จูบ" สับสราตอย่างเบา ๆ (ความดันต่ําสุด) เหมาะสําหรับสับสราตที่อ่อนโยน (เช่นกระดาษบางหรือแผ่นพลาสติก) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

四ข้อดีและข้อจํากัด

ข้อดี:

• ประสิทธิภาพสูง: การทํางานต่อเนื่องทําให้ความเร็วการผลิตสูง (สูงถึงร้อยๆ เมตรต่อนาที)
• ความเหมือนกัน: การควบคุมความหนาของเคลือบอย่างละเอียด (จากไม่กี่ไมครอนถึงหลายร้อยไมครอน) และเสียอย่างน้อย
• ความหลากหลาย: สามารถปรับปรุงได้กับสับสราตต่าง ๆ (เรียบหรือโค้งเล็กน้อย) และเคลือบ (สารละลาย, น้ํา, UV-curable ฯลฯ)
• ประสิทธิภาพในเรื่องค่าใช้จ่าย: การใช้งานเคลือบที่ต่ํากว่าเมื่อเทียบกับเคลือบสเปรย์ (ไม่มีการสูญเสียจากการสเปรย์เกิน)

จํากัด:

• ความต้องการพื้นที่: ใช้ได้ดีที่สุดบนพื้นฐานที่เรียบหรือโค้งเล็กน้อย ไม่เหมาะสําหรับรูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน
• ความรู้สึกต่อความแน่นของเคลือบ: การเคลือบที่มีความแน่นสูงอาจต้องมีการทําความร้อนก่อน เพื่อให้การถ่ายทอดเรียบร้อย
• ความต้องการในการบํารุงรักษา: รอลเลอร์ต้องทําความสะอาดเป็นประจํา เพื่อป้องกันการสะสมเคลือบที่สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพ

五、การใช้งานทั่วไป

• การแปรรูปไม้: การเคลือบแผ่นเฟอร์นิเจอร์ ดิน หรือตู้ด้วยสีสี
• โรงงานโลหะ: การใช้เคลือบกันการกัดกร่อน, พราเมอร์, หรือการเสร็จประดับบนแผ่นเหล็ก, แผ่นอลูมิเนียม, ฯลฯ
• การพิมพ์และการบรรจุ: การเคลือบกระดาษหรือกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษกระดาษ
• การแปรรูปพลาสติก: การเคลือบแผ่นพลาสติกหรือแผ่นพลาสติกด้วยสารเล็บ, ชั้นป้องกัน, หรือเคลือบที่ใช้งานได้ (ตัวอย่างเช่น ฟิล์มป้องกันรอยขีดข่วน)