ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ หลักการทำงานของเครื่องเคลือบ UV ！

I.ภาพรวมของหลักการหลัก ๆ

II. คําอธิบายรายละเอียดของกระบวนการหลัก

1กระบวนการเคลือบ

• เป้าหมาย: การใช้เคลือบ UV อย่างเท่าเทียมและต่อเนื่องบนพื้นผิวของพื้นฐาน (เช่นกระดาษ พลาสติก โลหะ ไม้ ฯลฯ) เพื่อสร้างฟิล์มเปียกความหนาที่แน่นอน
• วิธีการเคลือบทั่วไป:
  • การเคลือบม้วน: การเคลือบเคลือบถูกโอนไปยังพื้นผิวของสับสราตโดยการสัมผัสระหว่างม้วนเคลือบและสับสราตมันเหมาะสําหรับพื้นฐานเรียบและสามารถควบคุมความหนาของเคลือบ.
  • การเคลือบมีด: ช่องว่างระหว่างมีดและพื้นฐานจะใช้ในการควบคุมปริมาณการเคลือบ. มันสามารถใช้ได้สําหรับเคลือบที่มีความแน่นสูงหรือกรณีที่ต้องการความหนาที่แม่นยํา
  • การเคลือบสเปรย์: การเคลือบสเปรย์ถูกกระสุนผ่านช่องฉีด และฉีดลงบนพื้นผิวของสับสราท เหมาะสําหรับรูปร่างที่ซับซ้อนหรือสับสราทพื้นที่ใหญ่
  • การเคลือบผ้าม่าน: การเคลือบจะสร้าง "ผ้าม่านของเหลว" แบบเรียบร้อยผ่านช่องการไหลผ่าน และสับสราทจะผ่านใต้ผ้าม่านเพื่อให้ครบเคลือบที่มีประสิทธิภาพและรับประกันการเคลือบแบบเดียวกัน.

2. กระบวนการรักษา UV

• การปฏิกิริยาหลัก: หลังจากซึมแสง UV ความยาวคลื่นเฉพาะ (มัก 200-400nm) ภาพเริ่มต้นในฝาผิว UV ได้แยกออกเพื่อสร้างรังสรรค์เสรีหรือคาเทียนกระตุ้นปฏิกิริยาพอลิมเมอเรชั่นในสารเรซิน (เช่นอะคริลเลต)ซึ่งเปลี่ยนจากเหลวเป็นเหล็กอย่างรวดเร็ว
• แหล่งแสง UV: แหล่งไฟเมอร์คิวรี่ความดันสูง แหล่งไฟฮาไลด์โลหะ แหล่งไฟยูวี LED ฯลฯอายุการใช้งานยาว, และความยาวคลื่นเดียว (ที่สามารถตรงกับ photoinitiators ที่เฉพาะเจาะจง)
• ลักษณะการรักษา: ความเร็วของการรักษาความแข็งเป็นอย่างรวดเร็วมาก (มักจะเสร็จสิ้นภายในไม่กี่วินาที) ด้วยการบริโภคพลังงานต่ํา ไม่มีการปล่อยสารธาตุอินทรีย์ลอย (VOC) (การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม)และการเคลือบที่แข็งมีผลงานที่มั่นคง.

III โครงสร้างพื้นฐานของอุปกรณ์

1. อุปกรณ์ปลด: ใช้ในการวางม้วนของสารสับสราทที่จะถูกแปรรูป เพื่อให้แน่ใจว่าสารสับสราทเข้าสู่ระบบเคลือบอย่างเรียบร้อย
2. ระบบเคลือบ: รวมถึงม้วนเคลือบ, เครื่องขีด, ถังเคลือบ, ฯลฯ ที่รับผิดชอบในการใช้เคลือบอย่างเท่าเทียมกันบนพื้นผิวของพื้นฐาน
3. อุปกรณ์การแห้ง/การรักษาก่อน(ในรุ่นบางรุ่น) สําหรับเคลือบ UV ที่มีสารละลายในปริมาณน้อย การแห้งในอุณหภูมิต่ําจะถูกใช้ก่อนหน้านี้เพื่อกําจัดสารละลายเพื่อหลีกเลี่ยง Bubbles ระหว่างการรักษา
4. อุปกรณ์รักษาแสง UV: ส่วนแกนรวมถึงหลอดยูวี, เครื่องสะท้อนแสง, ระบบเย็น (เพื่อป้องกันการปรับปรุงพื้นฐานเนื่องจากอุณหภูมิสูง) เป็นต้น
5. อุปกรณ์ล่อ: เปลี่ยนซับสตรัทที่แข็งเป็นม้วน เพื่อให้การแปรรูปสําเร็จ
6. ระบบควบคุม: ใช้ PLC และอุปกรณ์ควบคุมอื่น ๆ เพื่อปรับปริมาตร เช่น ความเร็วการเคลือบ, ความหนาของเคลือบ, และพลังงานของหลอด UV เพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานที่มั่นคง

IV. ข้อดีของการใช้งาน

• ประสิทธิภาพ: ความเร็วในการแข็งแรงที่รวดเร็ว ทําให้การผลิตต่อเนื่องและเพิ่มผลผลิต
• การปกป้องสิ่งแวดล้อม: การเคลือบ UV ไม่มีการปล่อยสาร VOC ซึ่งตรงกับความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม
• ผลงานดีเยี่ยม: การเคลือบที่แข็งแรงมีความแข็งแรงสูง, ความแน่นแข็งแรง, ความทนทานต่อการสกัด, ความทนทานต่อการกัดกรองทางเคมี, และความสว่างที่ควบคุมได้ (สามารถบรรลุผลกระทบความสว่างสูง, แมท, ฯลฯ)
• การใช้ได้อย่างกว้างขวาง: สามารถจัดการกับพื้นฐานต่างๆ ได้แก่ กระดาษ พลาสติก โลหะ แก้ว เป็นต้น