 
|
สายเคลือบหมุน 24 สถานที่ สําหรับเคลือบภายในของพลาสปูลป์
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | OSMANUV |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น: | OSM-XT-3200T |
| เอกสาร: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
|---|---|
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 30~45 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | การเจรจาต่อรอง |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| ระบบควบคุม: | ควบคุม PLC ด้วยหน้าจอสัมผัส | รายงานการทดสอบเครื่องจักร: | ที่ให้ไว้ |
|---|---|---|---|
| ค่าเคลือบ: | ต้นทุนต่ำ | เวลาในการอบแห้ง: | ปรับได้ |
| วัสดุเคลือบ: | สารเคลือบสูตรน้ำ / น้ำมัน | กำลังทั้งหมด: | 160 กิโลวัตต์ |
| ความเร็วสูงสุด: | 5,000p/ชม | สกรู: | สกรูคู่ |
| เน้น: | เครื่องเคลือบหมุน 24 สถาน,ระบบเคลือบภายในสําหรับการพิมพ์ผง,สายเคลือบอัตโนมัติขนาดสูง |
||
รายละเอียดสินค้า
สายการเคลือบแบบหมุน 24 สถานีสำหรับการเคลือบภายในของการขึ้นรูปเยื่อกระดาษ
สายการผลิตการเคลือบแบบหมุนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 24 สถานีนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการประยุกต์ใช้ภายในที่มีประสิทธิภาพสูงของการเคลือบกั้นการทำงาน ไพรเมอร์ หรือการตกแต่งขั้นสุดท้ายให้กับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษสามมิติ การใช้ระบบดัชนีแบบหมุนที่มีความแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นได้รับความครอบคลุมและความหนาของการเคลือบที่เหมือนกันและควบคุมได้ในกระบวนการซิงโครไนซ์ที่ต่อเนื่อง ระบบก็คือปรับแต่งได้สูงเพื่อรองรับขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
องค์ประกอบของสายการผลิต
- สายพานลำเลียงป้อนอัตโนมัติและตัวกำหนดทิศทางผลิตภัณฑ์
- ปรับแต่งได้ตารางดัชนีโรตารี 24 สถานีพร้อมแผ่นเสียงที่แม่นยำ
- หัวเคลือบส่วนบุคคลต่อสถานี (การจุ่ม การพ่น หรือการจ่ายที่แม่นยำ)
- ระบบการจัดหาและการหมุนเวียนวัสดุเคลือบแบบรวมศูนย์
- สถานีหยด/ระบายน้ำแบบบูรณาการ
- โมดูลการทำให้แห้ง/การบ่มระหว่างสถานี (ตัวเลือก IR/UV/อากาศร้อน)
- สถานีตรวจสอบคุณภาพ (ระบบวิชันซิสเต็มเสริม)
- สายพานลำเลียงออกและคัดแยกอัตโนมัติ
- แผงควบคุม PLC แบบรวมศูนย์พร้อม HMI อุตสาหกรรม
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| หมวดหมู่พารามิเตอร์ | รายละเอียดและข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| จำนวนสถานีงาน | 24 สถานี (มาตรฐาน)ปรับแต่งได้12, 18 หรือ 36 สถานี |
| วิธีการเคลือบต่อสถานี | การเคลือบสปินแบบหมุนที่แม่นยำ การเคลือบแบบจุ่ม หรือการเคลือบแบบสเปรย์ (ปรับแต่งได้) |
| ระบบการจัดทำดัชนี | ตัวแบ่งลูกเบี้ยวที่มีความแม่นยำหรือโต๊ะหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว |
| รอบเวลา | ปรับได้ โดยทั่วไปจะใช้เวลา 6-20 วินาทีต่อสถานี (กำหนดความเร็วของสาย) |
| วัสดุเคลือบ | เข้ากันได้กับการเคลือบสูตรน้ำ ตัวทำละลาย หรือเคลือบด้วยรังสียูวี |
| การจัดหาวัสดุ | ถังรวมศูนย์พร้อมปั๊ม การกรอง และการควบคุมความหนืด (อุปกรณ์เสริม) |
| ระบบควบคุม | PLC อุตสาหกรรมพร้อมการจัดการสูตรสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ |
| ข้อกำหนดด้านพลังงาน | 380V / 50Hz / 3 เฟส,ปรับแต่งได้ตามมาตรฐานระดับภูมิภาค |
| รอยเท้าเส้น (LxW) | ปรับแต่งได้ขึ้นอยู่กับขนาดสถานีและโมดูลเสริม (เช่น ~ 10 ม. x 5 ม.) |
| ความจุโดยรวม | สูงถึง 500-1500 ชิ้นต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับรอบเวลาและผลิตภัณฑ์) |
การใช้งาน
- รายการบริการอาหาร (จาน ชาม หอย ถ้วย)
- กล่องไข่และถาดผลไม้
- บรรจุภัณฑ์ป้องกันอุตสาหกรรม
- บรรจุภัณฑ์ของขวัญระดับพรีเมี่ยม
คุณสมบัติที่สำคัญ
- ปริมาณงานสูงและความสม่ำเสมอ:การประมวลผลแบบขนาน 24 สถานีช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเคลือบที่เหมือนกันสำหรับชิ้นงานทุกชิ้นด้วยความเร็วสูง
- ลดขยะวัสดุ:การใช้งานที่แม่นยำและควบคุมได้ช่วยลดการพ่นทับและการเคลือบผิวให้เหลือน้อยที่สุด
- การผลิตที่ยืดหยุ่น:ฟิกซ์เจอร์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและสูตร PLC ช่วยให้สามารถใช้งานผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ โดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด
- การควบคุมวงปิด:เซ็นเซอร์วัดความหนืดและระดับเสริมช่วยรักษาความสม่ำเสมอของวัสดุเคลือบ
- โครงสร้างที่ทนทาน:สร้างขึ้นเพื่อการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความชื้น
ตัวเลือกการปรับแต่ง
เส้นทั้งหมดถูกสร้างขึ้นตามคำสั่งด้วยการปรับแต่งที่กว้างขวางตัวเลือก ซึ่งรวมถึงจำนวนสถานี กลไกการเคลือบเฉพาะต่อสถานี (เพื่อจัดการกับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน) การบูรณาการและประเภทของระบบอบแห้งระหว่างขั้นตอน อุปกรณ์จับยึดวัสดุ และการบูรณาการอย่างสมบูรณ์กับอุปกรณ์ต้นน้ำ (การขึ้นรูป) และปลายน้ำ (บรรจุภัณฑ์)
คำถามที่พบบ่อย
สายการผลิตนี้สามารถรองรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษขนาดต่างๆ พร้อมกันได้หรือไม่
ไม่พร้อมกัน. อย่างไรก็ผ่าน.ปรับแต่งได้ฟิกซ์เจอร์ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและสูตร PLC ที่บันทึกไว้ ทำให้สามารถแปลงสายการผลิตระหว่างตระกูลผลิตภัณฑ์ต่างๆ ในโหมดการผลิตเป็นชุดได้อย่างรวดเร็ว
มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของการเคลือบทั่วทั้ง 24 สถานีได้อย่างไร
แต่ละสถานีมีหัวเคลือบและระบบควบคุมของเหลวที่ปรับเทียบแล้วแยกกัน ซึ่งทั้งหมดนี้จ่ายจากแหล่งกักเก็บทั่วไปที่ติดตั้งอุปกรณ์กวนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความสม่ำเสมอ กลไกการกำหนดดัชนีแบบหมุนทำให้แน่ใจได้ว่าเวลาที่อยู่และกระบวนการเท่ากันในแต่ละสถานี
แล้วการรักษาล่ะ? มันเป็นส่วนหนึ่งของบรรทัดหรือไม่?
การบ่มสามารถบูรณาการได้ เราสามารถออกแบบสายการผลิตที่มีสถานีทำให้แห้งระหว่างกลาง (เช่น ระหว่างขั้นตอนการเคลือบ) และอุโมงค์การบ่มขั้นสุดท้ายโดยเป็นส่วนหนึ่งของกำหนดเองเค้าโครงสร้างเอาต์พุต "เคลือบและแห้ง" ที่สมบูรณ์
หัวเคลือบจำนวนมากมีการจัดการการบำรุงรักษาอย่างไร
การออกแบบเน้นความเป็นโมดูลาร์และเข้าถึงได้ง่าย สามารถซ่อมบำรุงหรือเปลี่ยนหัวแต่ละหัวได้โดยไม่ต้องหยุดทั้งสายการผลิต เรามีคู่มือการบำรุงรักษาโดยละเอียดและการฝึกอบรม
เส้นเวลาของโครงการโดยทั่วไปตั้งแต่การสั่งซื้อจนถึงการว่าจ้างคืออะไร?
สำหรับกกำหนดเองสาย 24 สถานี โดยทั่วไประยะเวลาจะอยู่ระหว่าง 20 ถึง 30 สัปดาห์ โดยครอบคลุมรายละเอียดด้านวิศวกรรม การผลิต การทดสอบในโรงงาน การจัดส่ง และการติดตั้งถึงสถานที่ มีกำหนดการที่ชัดเจนเมื่อเสร็จสิ้นโครงการ
ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
