สายเคลือบสปินอัตโนมัติเต็ม สําหรับภายในผลิตภัณฑ์ผงแบบปรับปรุง จริงๆ สําหรับการเคลือบกันน้ํา/น้ํามันได้อย่างมีประสิทธิภาพ บนถังอาหารและตู้
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | OSMANUV |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น: | โอเอสเอ็ม-XT-1320 |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
|---|---|
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 30 ~ 45 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | การเจรจาต่อรอง |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| พื้นผิว: | คณะกรรมการปูนซีเมนต์ไฟเบอร์ | ประเภทหลอดไฟ: | ประเภทคาร์บอนไฟเบอร์ |
|---|---|---|---|
| ห้องสเปรย์: | สแตนเลส 304 | อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: | โรงงานผลิต |
| เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติกึ่งอัตโนมัติใช่ | มิติ: | ตามความต้องการของลูกค้า |
| การบรรจุ: | เคสไม้มาตรฐาน | ประเภทเครื่อง: | เครื่องเคลือบ |
| เน้น: | สายเคลือบหมุนแบบอัตโนมัติเต็ม,เครื่องเคลือบผลิตภัณฑ์ผงพับ,ระบบเคลือบถังอาหารกันน้ํา |
||
รายละเอียดสินค้า
สายการเคลือบแบบหมุนอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปภายใน | สำหรับการเคลือบกันน้ำ/น้ำมันที่มีประสิทธิภาพบนภาชนะบรรจุอาหารและถาด
1. องค์ประกอบของสายการผลิต
สายการเคลือบแบบหมุนอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้ประกอบด้วยสถานีต่างๆ ที่ผสานรวมกัน: หน่วยป้อนและวางแนวอัตโนมัติ , โซนปรับสภาพก่อนด้วยอินฟราเรด/ความร้อน (ตัวเลือกสำหรับการควบคุมความชื้น) ซึ่งเป็น แท่นหมุนเคลือบหลายสถานี, อุโมงค์อบ/บ่มแนวตั้ง, อุโมงค์อบ/บ่มแนวตั้ง (IR หรือ UV) และ หน่วยจัดเรียง/ขนถ่าย. PLC ควบคุมการทำงานทั้งหมดให้สอดคล้องกัน2. รายละเอียดผลิตภัณฑ์
สายการผลิตเคลือบแบบหมุนอัตโนมัตินี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเคลือบสารเคลือบผิวที่มีประสิทธิภาพสูง (เช่น กันน้ำ, กันน้ำมัน, สารเคลือบกั้น) บน
พื้นผิวภายใน ของผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูป เช่น ภาชนะบรรจุอาหาร, ถาด และบรรจุภัณฑ์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของฟิล์มที่สม่ำเสมอ, เพิ่มการใช้ประโยชน์จากวัสดุสูงสุด และบรรลุประสิทธิภาพการผลิตสูงสำหรับการผลิตจำนวนมาก ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอของคุณภาพอย่างมาก3. พารามิเตอร์ทางเทคนิค
หมวดหมู่พารามิเตอร์
| ข้อมูลจำเพาะ | รุ่น |
|---|---|
| SCL-PM-1300A | (มาตรฐาน)กำลังการผลิต |
| สูงสุด 15-25 รอบต่อนาที (ขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์และเวลาในการอบแห้ง) | ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ (ยาว × กว้าง × สูง) |
| สูงสุด 400 มม. × 300 มม. × 150 มม. | [ปรับแต่งได้]กำลังไฟติดตั้งทั้งหมด |
| การจ่ายสารแบบหลายหัวหรือการพ่นที่แม่นยำตามด้วยการหมุนด้วยความเร็วสูง | ช่วงความเร็วในการหมุน |
| 100 - 3000 รอบต่อนาที (ตั้งโปรแกรมได้ต่อสถานี) | วิธีการอบแห้ง/บ่ม |
| การอบแห้งด้วยอินฟราเรดหรืออุโมงค์บ่มด้วย UV | [ปรับแต่งได้]กำลังไฟติดตั้งทั้งหมด |
| PLC อุตสาหกรรมพร้อม HMI หน้าจอสัมผัส จัดเก็บสูตรอาหารได้หลายรายการ | ขนาดโดยรวมของสาย (โดยประมาณ) |
| 15000 มม. (ยาว) × 3000 มม. (กว้าง) × 2200 มม. (สูง) | [ปรับแต่งได้]กำลังไฟติดตั้งทั้งหมด |
| ประมาณ 60-100 กิโลวัตต์ (แตกต่างกันไปตามการกำหนดค่า) | แหล่งจ่ายไฟ |
| 380V / 50Hz / 3 เฟส | 4. การใช้งาน |
ออกแบบมาสำหรับการเคลือบภายในที่ใช้งานได้หลากหลาย
ผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูป: เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร (จาน, ชาม, กล่องแบบพับ), ถาดไข่และกล่อง, การออกแบบอุปกรณ์ยึด, การออกแบบอุปกรณ์ยึด.6. คุณสมบัติและข้อดี
เรานำเสนอ
โซลูชันที่ปรับแต่งได้สูง เพื่อให้ตรงกับผลิตภัณฑ์และเป้าหมายการผลิตของคุณ องค์ประกอบที่ ปรับแต่งได้ ที่สำคัญ ได้แก่: จำนวนและรูปแบบของสถานีหมุน, การออกแบบอุปกรณ์ยึด สำหรับรูปทรงแม่พิมพ์เฉพาะของคุณ, ระบบการเคลือบ (สำหรับความหนืดเฉพาะ), การบูรณาการกับเทคโนโลยีการอบแห้ง/บ่มเฉพาะ, และ ความเร็วของสายการผลิตและระดับระบบอัตโนมัติ.6. คุณสมบัติและข้อดี
การเคลือบภายในที่สม่ำเสมอ:
-
รับประกันการเคลือบฟิล์มที่สม่ำเสมอและปราศจากรูพรุนบนพื้นผิวภายใน 3 มิติที่ซับซ้อน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของสิ่งกีดขวางประสิทธิภาพสูงและของเสียน้อย:
-
กระบวนการอัตโนมัติและปิดสนิทช่วยลดของเสียจากวัสดุเคลือบ (การพ่นเกิน) เมื่อเทียบกับการพ่นด้วยมือ ลด VOC และต้นทุนความสม่ำเสมอเป็นพิเศษ:
-
ขจัดความผันแปรของมนุษย์ ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงเดียวกันการบูรณาการที่ราบรื่น:
-
ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกับสายการขึ้นรูปและสายการบรรจุภัณฑ์ปลายน้ำเพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องกระบวนการขับเคลื่อนด้วยข้อมูล:
-
การควบคุมสูตรอาหารและการบันทึกข้อมูลช่วยให้สามารถทำซ้ำและตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการได้อย่างแม่นยำ7. การสนับสนุนและบริการ
การกำกับดูแลการติดตั้งในสถานที่, การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุม
-
การรับประกันหนึ่งปีสำหรับทั้งระบบ พร้อมแผนการสนับสนุนเพิ่มเติม
-
การเข้าถึงเอกสารทางเทคนิคและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน
-
ความร่วมมือในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและอะไหล่
-
8. การบรรจุและการขนส่ง
สายการผลิตเป็นแบบแยกส่วน โมดูลหลักถูกถอดประกอบและบรรจุอย่างปลอดภัยในลังไม้ที่แข็งแรงทนทานต่อสภาพอากาศ ลังทั้งหมดมีเครื่องหมายกำกับไว้อย่างชัดเจนเพื่อให้ง่ายต่อการระบุและประกอบ เงื่อนไขการขนส่ง (FOB, CIF ฯลฯ) สามารถต่อรองได้ โดยทั่วไประยะเวลารอคอยสินค้าคือ
14-16 สัปดาห์ หลังจากยืนยันการออกแบบขั้นสุดท้าย9. คำถามที่พบบ่อย
ถาม: สายการผลิตนี้สามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษที่มีรูปร่างและขนาดแตกต่างกันในชุดเดียวกันได้หรือไม่
-
ตอบ: เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันเป็นชุด มี
-
ระบบอุปกรณ์ยึดที่ปรับแต่งได้ เพื่อลดเวลาในการเปลี่ยนระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆถาม: สารเคลือบชนิดใดที่เข้ากันได้
-
-
ตอบ: เข้ากันได้กับสารเคลือบกั้นชนิดน้ำหรือชนิดตัวทำละลายส่วนใหญ่ โมดูลการใช้งานและการอบแห้งสามารถ
-
ปรับแต่งได้ เพื่อให้เหมาะกับลักษณะการไหลและความต้องการในการบ่มเฉพาะของสารเคลือบของคุณถาม: ควบคุมความหนาของการเคลือบอย่างไร
-
-
ตอบ: ความหนาถูกควบคุมเป็นหลักโดยการผสมผสานปริมาณที่จ่าย, ความเร็วในการหมุน และเวลาในการหมุนอย่างแม่นยำ พารามิเตอร์เหล่านี้ถูกตั้งค่าแบบดิจิทัลและทำซ้ำได้ภายในแต่ละสูตรบน PLC
-







