สายการผลิตการเคลือบหมุนที่มีผลิตสูงสําหรับเครื่องใช้โต๊ะผงพับ - ระบบเคลือบภายใน 24 สถานที่ที่มีปริมาตรที่สามารถปรับแต่งได้

สายการผลิตสปินโค้ทติ้งของเราสำหรับผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปเป็นระบบแบบโมดูลาร์ที่ทำงานร่วมกันได้อย่างสมบูรณ์ ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ราบรื่น องค์ประกอบมาตรฐานของสายการผลิต ประกอบด้วย:ระบบป้อน/วางซ้อนอัตโนมัติ: สำหรับการป้อนผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูป (ถาด ชาม ภาชนะ) เข้าสู่สายการผลิตอย่างต่อเนื่องและแม่นยำ

โซนการปรับสภาพพื้นผิวก่อนการเคลือบ (อุปกรณ์เสริม): สำหรับการกระตุ้นพื้นผิวหรือการอุ่นล่วงหน้าเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของการเคลือบ (สามารถปรับแต่งได้ตามเคมีของการเคลือบ)

สถานีหมุน/สปินโค้ทติ้งหลัก: หัวใจของสายการผลิต ประกอบด้วยสถานีอิสระหลายสถานี ซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกยึดด้วยอุปกรณ์จับยึดที่ออกแบบเฉพาะและหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเคลือบภายใน 360° อย่างสม่ำเสมอ

ระบบจ่ายสารเคลือบความแม่นยำ: หัวฉีดสเปรย์หรือหน่วยจ่ายที่ควบคุมด้วยเซอร์โวสำหรับใช้สารเคลือบที่ใช้น้ำ สารกันน้ำมัน หรือสารชีวภาพ ด้วยความแม่นยำสูง

อุโมงค์อบแห้ง/บ่ม: โซนอบแห้งแบบโมดูลาร์ที่ใช้การให้ความร้อนแบบ IR หรือการพาความร้อน พร้อมโซนอุณหภูมิและการไหลเวียนของอากาศที่ปรับแต่งได้ เพื่อให้เข้ากับเคมีของการเคลือบเฉพาะ

หน่วยนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกและวางซ้อนอัตโนมัติ: สำหรับการรวบรวมผลิตภัณฑ์เคลือบสำเร็จรูปอย่างเป็นระเบียบ หน้าจอสัมผัส HMI ควบคุมฟังก์ชันทั้งหมดของสายการผลิต การซิงโครไนซ์ความเร็ว และการจัดการสูตร

หมายเหตุ: การกำหนดค่าสายการผลิต รวมถึงจำนวนสถานีและรูปแบบสายพานลำเลียง สามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้เข้ากับพื้นที่โรงงานและปริมาณการผลิตเฉพาะของคุณรายละเอียดผลิตภัณฑ์

สายการผลิตสปินโค้ทติ้งนี้เป็นโซลูชันอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเคลือบฟังก์ชันที่สม่ำเสมอไปยังพื้นผิวด้านในของผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูป เช่น บรรจุภัณฑ์อาหารที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร (ชาม จาน ถาด) และบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมด้วยการใช้เทคโนโลยีสปินโค้ทติ้งแบบหมุนขั้นสูง เครื่องจะยึดชิ้นงานแต่ละชิ้นอย่างแน่นหนาด้วยอุปกรณ์จับยึดที่ออกแบบเฉพาะ และหมุนด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ ในขณะที่หัวฉีดความแม่นยำจะจ่ายสารเคลือบ แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางที่เกิดจากการหมุนทำให้สารเคลือบเหลวแผ่กระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วถึงรูปทรงภายในที่ซับซ้อนทั้งหมด รวมถึงมุมลึกและผนังด้านข้าง สร้างชั้นกั้นที่ไร้รอยต่อ

กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบกันน้ำ กันน้ำมัน ทนความร้อน และกันไขมัน ที่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยอาหารที่เข้มงวด ด้วยการทำให้การใช้งานเป็นไปโดยอัตโนมัติ สายการผลิตจึงรับประกันน้ำหนักการเคลือบที่สม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 0.1–5 กรัมต่อชิ้น) ขจัดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยตนเอง และลดของเสียจากวัสดุได้อย่างมาก ระบบได้รับการออกแบบมาสำหรับการทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อรองรับรูปทรง ขนาด และความเร็วในการผลิตที่หลากหลายการควบคุมน้ำหนักการเคลือบตารางต่อไปนี้แสดงข้อมูลจำเพาะตามการกำหนดค่ารุ่นต่างๆ มีการปรับแต่งอย่างกว้างขวางเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณเกี่ยวกับขนาดผลิตภัณฑ์ วัสดุเคลือบ และเป้าหมายปริมาณการผลิต

รุ่นกำลังการผลิตสูง (เช่น OSM-XT-2400T)รุ่นวิจัยและพัฒนา / ตัวอย่าง (เช่น OSM-XT-450T)ตัวเลือกการปรับแต่งจำนวนสถานี12–24 สถานี (หมุน)

สถานีเดียวปรับแต่งได้ ตั้งแต่ 1 ถึง 24+ สถานีความเร็วในการผลิต

ประมาณ 40 วินาที/กลุ่ม (แปรผัน)5–15 รอบ/นาทีปรับแต่งได้ รอบเวลาผ่านการควบคุมเซอร์โวการควบคุมน้ำหนักการเคลือบ0.1 – 5 กรัม/ชิ้น (ปรับได้)

ปรับแต่งได้ ปริมาณการจ่ายและความแม่นยำขนาดผลิตภัณฑ์สูงสุดเหมาะสำหรับเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารมาตรฐาน

การเปลี่ยนรุ่นอย่างรวดเร็ว:

อุปกรณ์จับยึดแบบปลดเร็วและสูตร PLC ที่จัดเก็บไว้ช่วยให้สามารถสลับระหว่างรุ่นผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว (เช่น จากชามเป็นถาด) โดยใช้เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุดโครงสร้างสแตนเลส:

สายการผลิตสร้างขึ้นด้วยวัสดุที่ทนทาน ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียกและมาตรฐานการผลิตเกรดอาหารการสนับสนุนและบริการ

การให้คำปรึกษาด้านวิศวกรรมก่อนการขาย: เราวิเคราะห์ตัวอย่างผลิตภัณฑ์และความต้องการในการเคลือบเฉพาะของคุณเพื่อเสนอการออกแบบระบบที่ปรับแต่งได้อย่างเหมาะสมที่สุด

การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน: การติดตั้ง การปรับเทียบ และการรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ของคุณ ณ สถานที่ โดยวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรา

การฝึกอบรมภาคปฏิบัติสำหรับผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาของคุณเกี่ยวกับการใช้งานเครื่องจักร การตั้งโปรแกรมสูตร และการบำรุงรักษาตามปกติการรับประกันและอะไหล่: รับประกัน 12 เดือนสำหรับเครื่องจักรทั้งหมด พร้อมการรับประกันการจัดหาอะไหล่แท้สำหรับการจัดส่งที่รวดเร็ว

การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน: การแก้ไขปัญหาและการให้คำปรึกษาจากระยะไกลผ่านโทรศัพท์ อีเมล หรือวิดีโอคอล

การบรรจุและการจัดส่งการบรรจุ:การจัดส่ง:

ท่าเรือต้นทาง: เซินเจิ้น / กวางโจว ประเทศจีน (ตามคำขอของลูกค้า)ระยะเวลารอคอยสินค้า:

โดยทั่วไป 30–50 วันทำการ หลังจากการสรุปรายละเอียดการปรับแต่งและการยืนยันคำสั่งซื้อวิธีการจัดส่ง:คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของสปินโค้ทติ้งเมื่อเทียบกับการเคลือบสเปรย์แบบดั้งเดิมสำหรับเยื่อกระดาษขึ้นรูปคืออะไร?ตอบ: สปินโค้ทติ้งใช้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางเพื่อสร้างฟิล์มบางที่สม่ำเสมออย่างยิ่ง ซึ่งปรับให้เข้ากับรูปทรงภายในที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการครอบคลุมที่ไร้รอยต่อในมุมที่การพ่นแบบดั้งเดิมอาจพลาด ส่งผลให้คุณสมบัติการกั้น (ความต้านทานน้ำ/น้ำมัน) ดีขึ้นด้วยการควบคุมน้ำหนักการเคลือบที่แม่นยำยิ่งขึ้นตอบ: ได้ กุญแจสำคัญคือการออกแบบอุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง เราสร้างอุปกรณ์จับยึดเฉพาะสำหรับรูปทรงผลิตภัณฑ์แต่ละแบบ การเปลี่ยนระหว่างผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนอุปกรณ์จับยึดบนสถานีเคลือบและโหลดสูตรที่แตกต่างกันจาก PLC ซึ่งสามารถทำได้ภายในไม่กี่นาที

• ตอบ: ระบบนี้เข้ากันได้กับสารเคลือบฟังก์ชันที่หลากหลาย รวมถึงอะคริลิกที่ใช้น้ำ สารเคลือบกันน้ำมันที่ปราศจาก PFAS ฟิล์มพอลิเมอร์ชีวภาพ และสารป้องกันไฟฟ้าสถิต ส่วนประกอบของเส้นทางของเหลว (หัวฉีด ซีล ท่อ) สามารถปรับแต่งได้เพื่อรองรับความหนืดและเคมีของวัสดุเฉพาะถาม: ความหนาของการเคลือบถูกควบคุมอย่างไร?

ตอบ: ความหนาถูกควบคุมโดยพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้หลายอย่าง: ความเร็วรอบ (RPM) ของการหมุน อัตราเร่ง ปริมาณสารเคลือบที่จ่าย และความหนืดของวัสดุ พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้จะถูกจัดเก็บไว้ใน PLC เพื่อความสามารถในการทำซ้ำที่สมบูรณ์แบบถาม: ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปสำหรับสายการผลิตที่ปรับแต่งเองคือเท่าใด?

ตอบ: ระยะเวลารอคอยสินค้าขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการปรับแต่ง หลังจากสรุปการออกแบบตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของคุณ การผลิตโดยทั่วไปจะใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 50 วันทำการ ตามด้วยการจัดส่งทางทะเล