 
|
เครื่องเคลือบสปินสเตชั่นเดียวสําหรับกล่องอาหารปลอมปลอมปลอม R & D - ความเร็วที่สามารถโปรแกรมได้ 100-10,000 RPM ด้วยเครื่องติดตั้งที่สามารถปรับแต่งได้สําหรับการพัฒนาสูตร
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | OSMANUV |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001/CE |
| หมายเลขรุ่น: | OSM-XT-400 |
| เอกสาร: | Single-station spin coating...on.pdf |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
|---|---|
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 30 ~ 45 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | การเจรจาต่อรอง |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| วิธีการเคลือบ: | เคลือบสปิน | วิธีการให้อาหาร: | ด้านล่าง ด้านข้างเลือกได้ |
|---|---|---|---|
| ประสิทธิภาพการเคลือบผิว: | ประสิทธิภาพสูง | จำนวนเข็มขัด: | 1/2/3 |
| การใช้พลังงาน: | ประมาณ 3-5 กิโลวัตต์ | ความเร็วในการเคลือบ: | 40s |
| ระบบควบคุม: | ควบคุม PLC ด้วยอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส | ทิศทางการเดิน: | จากซ้ายไปขวา |
| เน้น: | เครื่องเคลือบแบบหมุนสถานีเดียวสำหรับขึ้นรูปเยื่อกระดาษ,เครื่องเคลือบแบบหมุนตั้งโปรแกรมได้ 100-10000 RPM,เครื่องเคลือบสำหรับกล่องอาหารขึ้นรูปเยื่อกระดาษ R&D |
||
รายละเอียดสินค้า
เครื่องเคลือบแบบหมุนสถานีเดียวสำหรับกล่องอาหารขึ้นรูปเยื่อกระดาษ R&D
ความเร็วที่ตั้งโปรแกรมได้ 100-10,000 RPM พร้อมฟิกซ์เจอร์ที่ปรับแต่งได้สำหรับการพัฒนาสูตร
องค์ประกอบของสายการผลิต
ระบบเคลือบสปินแบบสถานีเดียวแบบครบชุดนี้เป็นยูนิตโมดูลาร์ขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ยืดหยุ่น องค์ประกอบสายการผลิตมาตรฐานประกอบด้วย:
- สถานีโหลดแบบแมนนวลหรือกึ่งอัตโนมัติ:สำหรับวางผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษลงบนฟิกซ์เจอร์แบบหมุน
- ห้องเคลือบแกนหมุนสถานีเดียวหลัก:หัวใจสำคัญของระบบคือหัวจับแบบหมุนที่ตั้งโปรแกรมได้พร้อมอุปกรณ์จับยึดที่ปรับแต่งได้และกล่องนิรภัย
- ระบบจ่ายสารเคลือบที่แม่นยำ:ปั๊มหลอดฉีดหรือวาล์วโซลินอยด์เพื่อการเคลือบผิวในปริมาณน้อยที่แม่นยำ
- อุปกรณ์เสริมสำหรับตัวทำละลาย/ความอิ่มตัวของไอระเหย:สำหรับควบคุมความเร็วการอบแห้งและการสัมผัสตัวทำละลายระหว่างการพัฒนาสารเคลือบ
- คอนโซลควบคุมหน้าจอสัมผัส:HMI ที่ใช้งานง่ายสำหรับการตั้งโปรแกรมสูตรการหมุน การจัดเก็บพารามิเตอร์ และการควบคุมกระบวนการเคลือบ
- โมดูลการอบแห้งในแหล่งกำเนิดเสริม:หลอดไฟ IR ในตัวหรือหัวเป่าลมร้อนเพื่อการเป่าแห้งทันทีหลังปั่นหมาด
ระบบสามารถรวมเข้ากับขั้นตอนการทำงานในห้องปฏิบัติการด้วยตัวเลือกตัวยึดแม่พิมพ์ต้นน้ำและถาดบ่มปลายน้ำที่ปรับแต่งได้ สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต สามารถจับคู่กับระบบป้อนและขนถ่ายอัตโนมัติได้
รายละเอียดสินค้า
อุปกรณ์การเคลือบแบบหมุนสถานีเดียวของเราคือระบบที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อใช้การเคลือบที่ใช้งานได้สม่ำเสมอกับพื้นผิวภายในของภาชนะบรรจุอาหารที่ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษ เช่น ชาม จาน ถาด กล่องอาหารกลางวัน และถ้วย เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับการวิจัยและพัฒนา การสร้างต้นแบบ การผลิตในปริมาณน้อย และการเพิ่มประสิทธิภาพสูตรการเคลือบ
เครื่องนี้ใช้เทคโนโลยีการเคลือบแบบหมุนขั้นสูง: ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเยื่อกระดาษจะถูกยึดอย่างแน่นหนาบนฟิกซ์เจอร์ที่ออกแบบเป็นพิเศษหรือหัวจับสุญญากาศภายในห้องเคลือบ ระบบการจ่ายที่แม่นยำจะใช้การเคลือบในปริมาณที่ได้รับการควบคุม (การเคลือบแบบน้ำ ไบโอโพลีเมอร์ หรือการเคลือบกั้น) ลงบนพื้นผิวภายในของผลิตภัณฑ์ จากนั้นฟิกซ์เจอร์จะหมุนด้วยความเร็วที่ตั้งโปรแกรมได้ และแรงเหวี่ยงที่เกิดขึ้นจะกระจายการเคลือบอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งรูปทรงภายในที่ซับซ้อนทั้งหมด รวมถึงมุมลึกและผนังด้านข้าง ทำให้เกิดสิ่งกีดขวางที่ไร้รอยต่อและไม่มีรูเข็ม
กระบวนการนี้ทำให้แน่ใจได้ว่า:
- ความคุ้มครองที่สมบูรณ์:แม้แต่ในรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อนที่มีส่วนเว้าและส่วนเว้า
- การควบคุมที่แม่นยำ:สามารถควบคุมน้ำหนักและความหนาของสีเคลือบได้อย่างแม่นยำ (โดยทั่วไปคือ 1-50 ไมครอน)
- ขยะน้อยที่สุด:สารเคลือบส่วนเกินจะถูกปั่นออกและสามารถรวบรวมและรีไซเคิลได้ ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุได้อย่างมาก
ระบบนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งแบบตั้งโต๊ะหรือแบบตั้งพื้น และสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อรองรับรูปร่าง ขนาด และวัสดุเคลือบของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ตารางต่อไปนี้สรุปข้อกำหนดสำหรับรุ่นการเคลือบแบบหมุนสถานีเดียวมาตรฐานของเรา สามารถปรับแต่งได้อย่างกว้างขวางเพื่อให้ตรงกับขนาดผลิตภัณฑ์ วัสดุเคลือบ และข้อกำหนดด้าน R&D หรือการผลิตเฉพาะของคุณ
| พารามิเตอร์ | โมเดล R&D (เช่น OSM-XT-450T) | รุ่นแม่นยำ (เช่น OSM-XT-400T) | ตัวเลือกการปรับแต่ง |
|---|---|---|---|
| ประเภทเครื่อง | เครื่องเคลือบแบบหมุนแบบตั้งโต๊ะ | สถานีเดี่ยวแบบตั้งพื้น | ปรับแต่งได้ฟอร์มแฟคเตอร์ |
| ช่วงความเร็วการหมุน | 100 - 10,000 รอบต่อนาที | 100 - 6,000 รอบต่อนาที | ปรับแต่งได้ช่วงความเร็ว (สูงสุด 15,000 รอบต่อนาที) |
| ความแม่นยำของความเร็ว | ±1% ของค่าที่ตั้งไว้ | ±1% ของค่าที่ตั้งไว้ | มีตัวเลือกเซอร์โวความแม่นยำสูงให้เลือก |
| การเร่งความเร็ว | 100 - 20,000 รอบต่อนาที/วินาที | อัตราทางลาดที่ตั้งโปรแกรมได้ | ปรับแต่งได้โปรไฟล์การเร่งความเร็ว |
| ขั้นตอนที่ตั้งโปรแกรมได้ | มากถึง 10 ขั้นตอนต่อสูตร | โปรไฟล์หลายขั้นตอน (จ่าย กระจาย ปั่น แห้ง) | ปรับแต่งได้ความซับซ้อนของสูตร |
| ฟิกซ์เจอร์ / ขนาดหัวจับ | มาตรฐานสำหรับแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 150 มม. | มาตรฐานสำหรับแม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 200 มม. | ปรับแต่งได้เต็มที่กับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ของคุณ |
| ประเภทฟิกซ์เจอร์ | หัวจับสุญญากาศ (มาตรฐาน) | ที่หนีบสุญญากาศหรือเชิงกล | ปรับแต่งได้วิธีการจับยึด (สุญญากาศ, เชิงกล, พิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเอง) |
| สูงสุด ความสูง/ความลึกของผลิตภัณฑ์ | สูงถึง 100 มม. (มาตรฐาน) | สูงถึง 150 มม. (มาตรฐาน) | ปรับแต่งได้ความลึกของห้องสำหรับผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้น |
| วิธีการจ่ายแบบเคลือบ | กระบอกฉีดยาแบบแมนนวล / ปั๊มหลอดฉีดยาอัตโนมัติ | โซลินอยด์วาล์วที่แม่นยำ / ปั๊มหลอดฉีดยา | ปรับแต่งได้ระบบจ่าย (เข็มฉีดยา, สเปรย์, วาล์วตั้งเวลา) |
| สูงสุด ความหนืดของสารเคลือบ | สูงถึง 1,000 cP (มาตรฐาน) | สูงถึง 1,000 cP (มาตรฐาน) | ปรับแต่งได้เพื่อการเคลือบที่มีความหนืดสูงขึ้น |
| อินเตอร์เฟซการควบคุม | จอสัมผัสดิจิตอลพร้อมที่เก็บสูตรอาหาร | HMI ขนาด 7 นิ้วพร้อมที่เก็บสูตร (20+ โปรแกรม) | ปรับแต่งได้ซอฟต์แวร์, การบันทึกข้อมูล, การส่งออก USB |
| การบันทึกข้อมูล | การส่งออก USB เสริม | การส่งออก USB / Ethernet มาตรฐาน | ปรับแต่งได้การได้มาซึ่งข้อมูลสำหรับเอกสารการวิจัยและพัฒนา |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 110V/220V, 50/60Hz (เฟสเดียว) | 220V, 50/60Hz (เฟสเดียว) | ปรับแต่งได้ถึงแรงดันไฟฟ้าท้องถิ่น |
| รอยเท้า (ประมาณ) | 400 มม. x 500 มม. (พื้นที่ม้านั่ง) | 600 มม. x 600 มม. (พื้นที่ม้านั่ง) | ปรับแต่งได้เค้าโครง |
| คุณสมบัติด้านความปลอดภัย | ฮูดโปร่งใสที่เชื่อมต่อกัน | ตู้เซฟที่เชื่อมต่อกัน | ปรับแต่งได้ลูกโซ่ความปลอดภัย |
การใช้งาน
อุปกรณ์การเคลือบแบบหมุนด้วยสถานีเดียวนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมการขึ้นรูปเยื่อกระดาษ:
- การวิจัยและพัฒนาและการพัฒนาสูตรการเคลือบ:การทดสอบสารเคลือบที่ใช้น้ำ ไบโอโพลีเมอร์ หรือสารกั้นใหม่บนพื้นผิวเยื่อกระดาษเพื่อเพิ่มความหนืด การยึดเกาะ และการครอบคลุม
- การสร้างต้นแบบและการผลิตตัวอย่าง:การสร้างตัวอย่างเคลือบสำหรับการนำเสนอของลูกค้า การทดลองภาคสนาม และการทดสอบตลาดก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ
- การผลิตชุดเล็ก:การผลิตผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษเคลือบชนิดพิเศษหรือมูลค่าสูงในปริมาณจำกัด เช่น ภาชนะบรรจุอาหารระดับพรีเมียม บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง หรือส่วนแทรกทางอุตสาหกรรม
- การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ:การกำหนดความเร็วการหมุน ปริมาตรการจ่าย ความเร่ง และเวลาในการทำให้แห้งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับรูปทรงผลิตภัณฑ์ใหม่
- การควบคุมและการทดสอบคุณภาพ:ประเมินประสิทธิภาพการเคลือบ (การกันน้ำ ทนน้ำมัน ทนความร้อนเกิน 100°C) บนตัวอย่างที่เสร็จแล้ว
- สถาบันการศึกษาและการวิจัย:สนับสนุนการวิจัยทางวิชาการเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนและการเคลือบเชิงฟังก์ชัน
ตัวเลือกการปรับแต่ง
เราเข้าใจดีว่าเป้าหมายของผลิตภัณฑ์และการวิจัยทุกชิ้นมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ดังนั้น ระบบเคลือบแบบหมุนสถานีเดียวของเราจึงสามารถปรับแต่งได้สูง:
- การออกแบบฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเอง:เราออกแบบและผลิตอุปกรณ์จับยึดที่ปรับให้เหมาะกับรูปทรงภายในและภายนอกของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษเฉพาะของคุณ (ชาม ถาด กล่อง ถ้วย) ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ หัวจับสุญญากาศที่มีรูเจาะอย่างแม่นยำเพื่อให้มีแรงจับยึดที่สม่ำเสมอ แคลมป์เชิงกล หรือตัวจับยึดที่พิมพ์ 3 มิติแบบกำหนดเอง
- วัสดุติดตั้ง: ปรับแต่งได้การเลือกใช้วัสดุ (อะลูมิเนียม สแตนเลส เคลือบ PTFE) เพื่อให้เข้ากันได้กับการเคลือบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือการอบแห้งที่อุณหภูมิสูง
- การปรับแต่งระบบจ่ายยา:ทางเลือกของวิธีการจ่าย รวมถึงปั๊มกระบอกฉีดที่มีความแม่นยำสำหรับการวิจัยและพัฒนาในปริมาณต่ำ โซลินอยด์วาล์วสำหรับการจ่ายตามเวลา หรือแม้แต่ชุดหัวฉีดหลายหัวฉีดสำหรับรูปแบบการเคลือบที่ซับซ้อน
- ช่วงความเร็วและการควบคุม: ปรับแต่งได้ความเร็วสูงสุด (สูงสุด 15,000 รอบต่อนาที) และโปรไฟล์การเร่งความเร็วสำหรับความต้องการการเคลือบแบบพิเศษ
- ซอฟต์แวร์และการบันทึกข้อมูล:คุณสมบัติซอฟต์แวร์ที่ได้รับการปรับแต่ง การตั้งโปรแกรมสูตรอาหารหลายขั้นตอน และตัวเลือกการส่งออกข้อมูล (USB, อีเทอร์เน็ต, Modbus) สำหรับการบูรณาการเข้ากับระบบอัตโนมัติของห้องปฏิบัติการ
- ห้องและสิ่งที่แนบมา: ปรับแต่งได้ขนาดห้องเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ หรือตู้แบบพิเศษที่มีการควบคุมไอของตัวทำละลาย การไล่ก๊าซเฉื่อย หรือการควบคุมความชื้น
- บูรณาการการอบแห้ง: ปรับแต่งได้บูรณาการกับอุปกรณ์เสริมเครื่องทำความร้อน IR ในแหล่งกำเนิด เครื่องเป่าลมร้อน หรือโคมไฟบ่ม UV เพื่อการอบแห้งทันทีหลังปั่นหมาด
- ระดับอัตโนมัติ:ตั้งแต่หน่วยห้องปฏิบัติการแบบใช้คนเต็มรูปแบบไปจนถึงระบบกึ่งอัตโนมัติที่มีการจ่ายแบบอัตโนมัติและการควบคุมรอบการทำงาน
- วัสดุก่อสร้าง:เลือกใช้เหล็กพ่นสีฝุ่นมาตรฐานหรือปรับแต่งได้โครงสร้างสเตนเลสสตีล (SUS 304) สำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียกหรือการใช้งานในห้องคลีนรูม
คุณสมบัติที่สำคัญ
- การควบคุมการหมุนที่แม่นยำ:มอเตอร์แรงบิดสูงที่มีความแม่นยำความเร็ว ±1% และการเร่งความเร็วแบบตั้งโปรแกรมได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบจะสม่ำเสมอและทำซ้ำได้
- การออกแบบที่เน้นการวิจัยและพัฒนา:ความสามารถในการตั้งโปรแกรมสูตรอาหารหลายขั้นตอนและการบันทึกข้อมูลช่วยให้นักวิจัยสำรวจและบันทึกพารามิเตอร์การเคลือบได้อย่างเป็นระบบ
- อุปกรณ์จับยึดอเนกประสงค์: ปรับแต่งได้หัวจับสุญญากาศและฟิกซ์เจอร์ยึดรูปร่างเยื่อกระดาษ 3D ที่ซับซ้อนไว้อย่างปลอดภัย ทำให้มั่นใจในการวางตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบระหว่างรอบการหมุน
- ขยะวัสดุน้อยที่สุด:การจ่ายในปริมาณน้อยที่แม่นยำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุเคลือบราคาแพงหรือวัสดุเคลือบทดลอง ซึ่งช่วยลดต้นทุนด้านการวิจัยและพัฒนาได้อย่างมาก
- ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย:HMI หน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายพร้อมการจัดเก็บสูตรช่วยให้เรียกคืนพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว
- รอยเท้าขนาดกะทัดรัด:การออกแบบแบบตั้งโต๊ะช่วยประหยัดพื้นที่ห้องปฏิบัติการหรือพื้นที่การผลิตอันมีค่า
- โครงสร้างที่แข็งแกร่งและปลอดภัย:สร้างขึ้นเพื่อความทนทานด้วยกล่องหุ้มที่เชื่อมต่อกันเพื่อความปลอดภัย ภาชนะบรรจุที่หก และคุณสมบัติการหยุดฉุกเฉิน
- โมดูลาร์ที่พิสูจน์ได้ในอนาคต:สถาปัตยกรรมแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถอัพเกรดและปรับแต่งได้ในภายหลังตามความต้องการด้านการวิจัยที่พัฒนาขึ้น
การสนับสนุนและบริการ
- การให้คำปรึกษาด้านเทคนิคก่อนการขาย:เราวิเคราะห์ตัวอย่างผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ ข้อกำหนดในการเคลือบ และเป้าหมายการวิจัยเพื่อเสนอการออกแบบระบบที่ปรับแต่งได้อย่างเหมาะสมที่สุด
- การทดสอบตัวอย่าง:ส่งผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษและวัสดุเคลือบของคุณมาให้เราเพื่อการพัฒนากระบวนการและการสาธิตในห้องปฏิบัติการแอปพลิเคชันของเรา
- การติดตั้งและตั้งค่า:คู่มือการติดตั้งโดยละเอียด การสนับสนุนการตั้งค่าระยะไกล และการทดสอบการใช้งานนอกสถานที่ตามคำขอ
- การฝึกอบรมที่ครอบคลุม:การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานผ่านวิดีโอและแบบแมนนวลครอบคลุมการทำงานของเครื่องจักร การตั้งโปรแกรมสูตรอาหาร การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ และการบำรุงรักษาตามปกติ
- การรับประกัน:รับประกันชิ้นส่วนและค่าแรงนาน 12 เดือน พร้อมตัวเลือกการรับประกันเพิ่มเติมให้เลือก
- การสนับสนุนระยะไกล:การสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแฮงเอาท์วิดีโอ
- บริการอะไหล่:รับประกันความพร้อมของอะไหล่แท้เพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว
การบรรจุและการจัดส่ง
- การบรรจุ:ระบบได้รับการบรรจุอย่างแน่นหนาเป็นหน่วยที่ประกอบอย่างสมบูรณ์ในกล่องกระดาษแข็งหุ้มฉนวนโฟมหรือลังไม้ส่งออกเสริมขนาดที่กำหนดเอง พร้อมฟิล์มป้องกันบนพื้นผิวที่ละเอียดอ่อนทั้งหมด
- อุปกรณ์เสริมที่มีให้:มีสายเคเบิล เครื่องมือพื้นฐาน ชุดอุปกรณ์สิ้นเปลือง คู่มือเริ่มต้นใช้งานฉบับย่อ และคู่มือดิจิทัลฉบับเต็มที่จำเป็นทั้งหมดรวมอยู่ด้วย
- การส่งสินค้า:
- พอร์ตของการโหลด:เซินเจิ้น / กวางโจว จีน (ตามคำขอของลูกค้า)
- เวลานำ:รุ่นมาตรฐาน: 30-45 วัน; ระบบที่ปรับแต่งเอง: ขึ้นอยู่กับโครงการหลังจากหยุดการออกแบบ
- วิธีจัดส่ง:มีจำหน่ายทางทะเล (FCL/LCL) ค่าขนส่งทางอากาศ หรือบริการจัดส่งด่วน
- เงื่อนไขการจัดส่ง:FOB, CIF, CNF, DDU - ปรับแต่งได้ตามสถานที่ตั้งของคุณ
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เครื่องเคลือบแบบหมุนสถานีเดียวนี้สามารถจัดการกับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เช่น ชามลึกหรือถาดที่ซับซ้อนได้หรือไม่
ตอบ: ใช่อย่างแน่นอน นี่คือหน้าที่หลักของมัน สิ่งสำคัญคืออุปกรณ์จับยึดสุญญากาศที่ออกแบบโดยเฉพาะเพื่อยึดรูปทรงแม่พิมพ์ 3D ที่เป็นเอกลักษณ์ของคุณไว้อย่างปลอดภัยในระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง กระบวนการเคลือบแบบหมุนจะเคลือบรูปทรงภายในทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงมุมลึกและผนังด้านข้าง
คำถามที่ 2: ช่วงความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปสามารถทำได้คือเท่าใด
ตอบ: ความหนาของการเคลือบขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงความหนืดของวัสดุ ความเร็วการหมุน และปริมาณของแข็ง โดยทั่วไป ระบบจะได้ฟิล์มที่มีความหนาสม่ำเสมอตั้งแต่ 1 ถึง 50 ไมครอน การพัฒนากระบวนการโดยใช้เครื่องจักรนี้จะกำหนดพารามิเตอร์ที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับความหนาของเป้าหมายของคุณ
คำถามที่ 3: ฉันจะทำความสะอาดระบบระหว่างวัสดุเคลือบต่างๆ ได้อย่างไร
ตอบ: ทางเดินของไหลได้รับการออกแบบมาให้ทำความสะอาดง่าย ระบบจ่ายใช้ส่วนประกอบแบบใช้แล้วทิ้งหรือทำความสะอาดได้ง่าย (เช่น หลอดฉีดยาและท่อ) และพื้นผิวฟิกซ์เจอร์/หัวจับเป็นแบบเช็ดทำความสะอาด ขั้นตอนการทำความสะอาดโดยละเอียดมีระบุไว้ในคู่มือผู้ใช้
คำถามที่ 4: เครื่องนี้เหมาะสำหรับการเคลือบโพลีเมอร์ชีวภาพสูตรน้ำหรือไม่
ตอบ: อย่างแน่นอน ระบบนี้เข้ากันได้กับการเคลือบหลายประเภท รวมถึงสูตรน้ำ ตัวทำละลาย และไบโอโพลีเมอร์ สำหรับการเคลือบแบบน้ำ การควบคุมความเร็วการทำให้แห้ง (บางครั้งผ่านตู้ดูดไอที่เป็นอุปกรณ์เสริม) เป็นส่วนสำคัญของการพัฒนากระบวนการที่ดำเนินการบนเครื่องจักร
คำถามที่ 5: ฉันสามารถส่งออกข้อมูลกระบวนการเพื่อจัดทำเอกสารและการวิเคราะห์ได้หรือไม่
ก. ใช่. โมเดลส่วนใหญ่มีพอร์ต USB หรือการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตเพื่อส่งออกสูตรการรันและข้อมูลประสิทธิภาพจริง (ความเร็วเทียบกับเวลา) สำหรับเอกสารและการวิเคราะห์ R&D ที่ครอบคลุม
คำถามที่ 6: ฉันจะสร้างฟิกซ์เจอร์สำหรับรูปร่างที่ขึ้นรูปด้วยเยื่อกระดาษอันเป็นเอกลักษณ์ของฉันได้อย่างไร
ตอบ: เราสามารถออกแบบและผลิตอุปกรณ์จับยึดตามโมเดล 3D CAD หรือตัวอย่างทางกายภาพของคุณ เพียงส่งข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ของคุณมาให้เรา แล้วทีมวิศวกรของเราจะพัฒนาโซลูชันการยึดจับแบบกำหนดเอง หรืออีกทางหนึ่ง หัวจับสุญญากาศมาตรฐานมักจะสามารถปรับใช้กับแผ่นรองแบบนุ่มหรือส่วนแทรกแบบกำหนดเองได้
คำถามที่ 7: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปสำหรับระบบที่มีฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเองคือเท่าไร?
ตอบ: ระยะเวลารอคอยสำหรับระบบมาตรฐานโดยทั่วไปคือ 30-45 วัน โดยทั่วไปการเพิ่มฟิกซ์เจอร์ที่ออกแบบเป็นพิเศษจะใช้เวลา 2-4 สัปดาห์สำหรับการออกแบบ การผลิต และการทดสอบ
ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
