 |
สายพ่นเคลือบอัลตราโซนิกความแม่นยำสูงพร้อมหัวพ่นหลายสถานีและการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น
รายละเอียดสินค้า:
| สถานที่กำเนิด: | จีน |
| ชื่อแบรนด์: | OSMANUV |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น: | OSM-PT-1320 |
การชำระเงิน:
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
|---|---|
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| รายละเอียดการบรรจุ: | กล่องไม้ |
| เวลาการส่งมอบ: | 30 ~ 40 วัน |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| สามารถในการผลิต: | การเจรจาต่อรอง |
|
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
| ความเร็วสายพานลำเลียง: | 0.5 – 15 ม./นาที | ||
|---|---|---|---|
รายละเอียดสินค้า
สายพ่นเคลือบอัลตราโซนิกความแม่นยำสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์เยื่อกระดาษอุตสาหกรรมที่ละเอียดอ่อน
สายพ่นเคลือบแบบอินไลน์ความเร็วสูงนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเคลือบภายในปริมาณมากบนบรรจุภัณฑ์ขึ้นรูปจากเยื่อกระดาษอุตสาหกรรม รวมถึงถาดสำหรับงานหนัก ตัวป้องกันมุม ตัวป้องกันขอบ บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ถาดชิ้นส่วนยานยนต์ และส่วนประกอบใยไม้ขึ้นรูปอุตสาหกรรมแบบกำหนดเอง
ส่วนประกอบสายการผลิต
- สายพานลำเลียงขาเข้า — ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวพร้อมการควบคุมระยะห่างของผลิตภัณฑ์ ปรับความกว้างได้ (400–1600 มม.)
- สถานีเตรียมพื้นผิว — กำจัดฝุ่นและทำความสะอาดพื้นผิวด้วยมีดลมไอออไนซ์
- ห้องพ่นเคลือบหลายสถานี — 2–8 สถานีพ่นพร้อมการควบคุมอิสระ ติดตั้งปืนพ่นลมความแม่นยำสูงหรือปืน HVLP
- ระบบจ่ายและหมุนเวียนสารเคลือบ — ถังสแตนเลสพร้อมเครื่องกวน ปั๊มไดอะแฟรม การกรอง 50–200 ไมครอน
- บูธพ่นเคลือบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น — ระบบกรองสามขั้นตอน รักษาอุณหภูมิ 18–28°C และความชื้นสัมพัทธ์ 45–65% เพื่อสภาวะการเคลือบที่เหมาะสมที่สุด
- อุโมงค์อบแห้งหลายโซน — การบ่มด้วย IR, ลมร้อน หรือ UV-LED (ปรับแต่งได้) แต่ละโซนควบคุมแยกกัน
- ระบบบำบัดหมอกสีและไอเสีย — ประสิทธิภาพการดักจับ >98% ด้วยการบำบัดแบบแห้งหรือแบบเปียก
- ตู้ควบคุม PLC — Siemens หรือ Allen‑Bradley PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 12 นิ้ว
- สถานีตรวจสอบคุณภาพ — ระบบวิชันซิสเต็มเสริมสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่อง
- สายพานลำเลียงขาออกพร้อมการวางซ้อนด้วยหุ่นยนต์ — การนับและวางซ้อนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ
ชิ้นส่วนสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร SUS304
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ค่า / ช่วง |
|---|---|
| ประเภทสายการผลิต | การพ่นเคลือบแบบอินไลน์ต่อเนื่อง (แบบผ่านครั้งเดียวหรือหลายครั้ง ปรับแต่งได้) |
| ความกว้างการทำงานสูงสุด | 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 มม. (ปรับแต่งได้) |
| ช่วงความสูงผลิตภัณฑ์ | 10 – 250 มม. (ปรับได้ มีตัวเลือกมอเตอร์) |
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 0.5 – 15 ม./นาที (ควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์) |
| กำลังการผลิต | 500 – 5000 ชิ้น/ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ปรับแต่งได้) |
| จำนวนสถานีพ่น | 2 – 8 สถานี (ควบคุมแยกกัน) |
| ประเภทหัวพ่น | HVLP / พ่นลม / ไร้อากาศ / อัลตราโซนิก (ปรับแต่งได้) |
| ประเภทสารเคลือบ | สูตรน้ำ, โพลีเมอร์ชีวภาพ (PLA/PHA), สูตรผสมตัวทำละลาย, สูตรที่บ่มด้วย UV (ปรับแต่งได้) |
| ความหนาเคลือบ (แห้ง) | 5 – 100 ไมครอน (ปรับแต่งได้) |
| น้ำหนักเคลือบต่อผลิตภัณฑ์ | 0.1 – 10 กรัม (ตั้งโปรแกรมได้) |
| ประสิทธิภาพการถ่ายโอนสารเคลือบ | ≥85% (HVLP/อัลตราโซนิก) |
| อุณหภูมิบูธพ่น | 18 – 28°C (±2°C, ควบคุมด้วย PID) |
| ความชื้นบูธพ่น | 45 – 65% RH (±5%, ควบคุมด้วย PID) |
| วิธีการอบแห้ง | IR / ลมร้อน / UV‑LED / NIR / แบบผสม (ปรับแต่งได้) |
| ช่วงอุณหภูมิอบแห้ง | 40 – 120°C (แต่ละโซนไม่ขึ้นต่อกัน) |
| เวลาบ่ม | 30 – 300 วินาที (ปรับแต่งได้) |
| ประสิทธิภาพการดักจับหมอกสี | ≥98% |
| การปล่อย VOC | <50 มก./ลบ.ม. (เป็นไปตามมาตรฐานสากล) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 เฟส (ปรับแต่งได้) |
| ระบบควบคุม | Siemens S7‑1200/1500 PLC หรือ Allen‑Bradley, HMI ขนาด 12 นิ้ว, การจัดเก็บสูตร (200+ สูตร) |
| การบันทึกข้อมูล | USB, Ethernet/IP, Profibus, การเชื่อมต่อคลาวด์เสริม |
| คุณสมบัติด้านความปลอดภัย | ระบบไฟฟ้าป้องกันการระเบิด, การตรวจจับก๊าซ, ระบบดับเพลิง, ปุ่มหยุดฉุกเฉิน |
| วัสดุโครงสร้าง | สแตนเลส SUS304 (ห้องพ่น), โครงเหล็กหนาพร้อมสีป้องกันการกัดกร่อน |
| การปฏิบัติตามข้อกำหนด | CE, ISO9001, UL, ATEX เสริม |
การใช้งาน
- บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมสำหรับงานหนัก — ตัวป้องกันมุม, ตัวป้องกันขอบ, ตัวรองรับพาเลท
- บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ — ถาดป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับสารกึ่งตัวนำ, แผงวงจร, ฮาร์ดดิสก์
- บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนยานยนต์ — ถาดใยไม้ขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน
- บรรจุภัณฑ์เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม — ชิ้นส่วนรองรับแบบกำหนดเองสำหรับอุปกรณ์หนัก
- บรรจุภัณฑ์อีคอมเมิร์ซและการจัดส่ง — กล่องไปรษณีย์เยื่อกระดาษขึ้นรูป, ชิ้นส่วนมุมป้องกัน
- โลจิสติกส์และคลังสินค้า — วัสดุรองรับใยไม้ขึ้นรูปที่ใช้ซ้ำได้และตัวคั่น
- ภาชนะอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ — ถังและกล่องใยไม้ขึ้นรูป
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ความกว้างการทำงานที่ปรับแต่งได้ — ตั้งแต่ 300 มม. ถึง 2000 มม.
จำนวนสถานีพ่นที่ปรับแต่งได้ — 2 ถึง 8 สถานีสำหรับการเคลือบชั้นเดียวหรือหลายชั้น
การกำหนดค่าหัวพ่นที่ปรับแต่งได้ — แบบคงที่, แบบสลับไปมา, หรือแบบหุ่นยนต์
ประเภทสารเคลือบที่ปรับแต่งได้ — สูตรน้ำ, โพลีเมอร์ชีวภาพ, สูตรผสมตัวทำละลาย, สูตรที่บ่มด้วย UV, หรือสารเคลือบฟังก์ชันพิเศษ
ความหนาเคลือบที่ปรับแต่งได้ — ตั้งแต่ 3 ไมครอน ถึง 200 ไมครอน
ระบบอบแห้งที่ปรับแต่งได้ — IR, ลมร้อน, UV-LED, NIR, หรือแบบผสม
ประเภทสายพานลำเลียงที่ปรับแต่งได้ — สายพาน, ลูกกลิ้ง, โซ่, หรือสายพานสุญญากาศสำหรับผลิตภัณฑ์บาง
การจัดการผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ — การโหลดด้วยมือ, กึ่งอัตโนมัติ, หรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมเครื่องโหลด/ถ่ายออกด้วยหุ่นยนต์
ช่วงอุณหภูมิและความชื้นที่ปรับแต่งได้ — สำหรับเคมีภัณฑ์เคลือบพิเศษ
การบำบัดไอเสียที่ปรับแต่งได้ — ตัวกรองแห้ง, เครื่องดักจับแบบเปียก, หรือคาร์บอนกัมมันต์
การรวมข้อมูลที่ปรับแต่งได้ — การรวมระบบ MES/ERP, การตรวจสอบระยะไกล, การรายงานบนคลาวด์
แรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่ปรับแต่งได้ — สำหรับทุกที่ทั่วโลก
ชุดความปลอดภัยที่ปรับแต่งได้ — การรับรอง ATEX, ม่านแสง, เครื่องสแกนพื้นที่
คุณสมบัติหลัก
การทำงานต่อเนื่องความเร็วสูง — สูงสุด 50 รอบต่อนาที เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
ความสามารถในการพ่นหลายสถานี — พ่นรองพื้น + พ่นทับในครั้งเดียว
การควบคุมการเคลือบที่แม่นยำ — ความแม่นยำของน้ำหนักเคลือบ ±2%
บูธพ่นเคลือบควบคุมอุณหภูมิและความชื้น — ขจัดตัวแปรด้านสิ่งแวดล้อม รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ
ประสิทธิภาพการถ่ายโอนสูง — ≥85% ด้วยหัวพ่น HVLP/อัลตราโซนิก ลดการสูญเสียวัสดุเคลือบได้ถึง 30%
การปล่อย VOC ต่ำ — <50 มก./ลบ.ม. พร้อมระบบดักจับไอเสียแบบบูรณาการ
การดักจับหมอกสี >98% — สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด เป็นไปตามข้อกำหนด
การจัดการสูตร — 200+ สูตรสำหรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ทันที
รอบการทำความสะอาดอัตโนมัติ — การไล่หัวพ่นและการล้างห้องที่ตั้งโปรแกรมได้
ประหยัดพลังงาน — พัดลม VFD, การอบแห้งควบคุมโซน, โหมดสแตนด์บาย
การติดตามข้อมูล — การบันทึกชุดงานทั้งหมดเพื่อการประกันคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
บำรุงรักษาง่าย — ประตูห้องพ่นเปิดออกได้, หัวพ่นถอดเร็ว, ชุดกรองเข้าถึงง่าย
การออกแบบแบบโมดูลาร์ — เพิ่มสถานีหรืออัปเกรดส่วนประกอบโดยไม่ต้องเปลี่ยนทั้งสาย
การสนับสนุนและบริการ
- การสนับสนุนทางเทคนิคฟรีตลอดอายุการใช้งาน — โทรศัพท์, อีเมล, วิดีโอคอล
- การติดตั้งและทดสอบการใช้งาน ณ สถานที่ — วิศวกรพร้อมให้บริการทั่วโลก
- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา — รวมการฝึกอบรม ณ สถานที่ 5 วัน
- การรับประกัน 2 ปี — สำหรับส่วนประกอบทางกลและไฟฟ้าทั้งหมด
- การจัดหาอะไหล่ — รับประกัน 10+ ปี; จัดส่งด่วน 48 ชั่วโมง
- โปรแกรมบำรุงรักษาเชิงป้องกัน — การตรวจสอบประจำปี, การปรับเทียบหัวพ่น, การเปลี่ยนไส้กรอง
- การให้คำปรึกษาด้านสูตรสารเคลือบ — วิศวกรสารเคลือบของเราช่วยคุณเลือกหรือพัฒนาสารเคลือบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ
- การทดสอบตัวอย่างฟรี — ส่งผลิตภัณฑ์ใยไม้ขึ้นรูปของคุณมาให้เรา; เราจะจัดทำรายงานการทดสอบการเคลือบพร้อมพารามิเตอร์ที่ปรับให้เหมาะสม
- การวินิจฉัยระยะไกล — การเข้าถึง PLC ผ่าน VPN เพื่อแก้ไขปัญหาแบบเรียลไทม์
การบรรจุและการจัดส่ง
- บรรจุในกล่องไม้อัดเกรดส่งออกพร้อมฟิล์มกันสนิม VCI, ถุงดูดความชื้น และแผ่นโฟมรอง
- จัดส่งเป็นส่วนโมดูล (โครงหลัก, ห้องพ่น, ส่วนสายพานลำเลียง, ตู้ควบคุม) สำหรับการโหลดตู้คอนเทนเนอร์
- ส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน (หัวพ่น, เซ็นเซอร์, PLC) บรรจุแยกต่างหากพร้อมการป้องกันไฟฟ้าสถิต
- รวม: คู่มือภาษาอังกฤษ, ใบรับรอง CE, แผนภาพไฟฟ้า, ใบรับรองการสอบเทียบ, ชุดเครื่องมือ, ชุดอะไหล่
- เงื่อนไขการจัดส่ง: FOB / CIF / DDP ทางทะเล, ขนส่งทางอากาศ, หรือขนส่งทางบก
- ระยะเวลารอคอย: 35 วันสำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน; 45–60 วันสำหรับสายการผลิตที่ปรับแต่งเต็มรูปแบบ
คำถามที่พบบ่อย
กำลังการผลิตโดยทั่วไปของสายพ่นเคลือบแบบอินไลน์นี้คือเท่าใด?
กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์ ความเร็วสายพานลำเลียง และจำนวนสถานีพ่น กำลังการผลิตทั่วไปอยู่ในช่วง 500 ถึง 5,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ตัวอย่างเช่น สายกว้าง 600 มม. ที่ทำงานด้วยความเร็ว 8 ม./นาที สามารถเคลือบถาดอุตสาหกรรมขนาดเล็กถึงขนาดกลางได้ประมาณ 2,000–3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง กำลังการผลิตสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่โดยการปรับความยาวและความเร็วของสาย
สายนี้สามารถเคลือบทั้งด้านในและด้านนอกของผลิตภัณฑ์ใยไม้ขึ้นรูปได้หรือไม่?
รุ่นนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการเคลือบพื้นผิวด้านใน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการเคลือบทั้งด้านในและด้านนอก เราขอแนะนำการกำหนดค่าแบบสองรอบ (เคลือบด้านใน, พลิก, เคลือบด้านนอก) หรือพิจารณาสายพ่นสองด้านของเรา (ผลิตภัณฑ์ 3)
บูธพ่นเคลือบควบคุมอุณหภูมิและความชื้นช่วยปรับปรุงคุณภาพการเคลือบได้อย่างไร?
สารเคลือบสูตรน้ำและโพลีเมอร์ชีวภาพมีความไวต่ออุณหภูมิและความชื้นสูง หากสภาพแวดล้อมแห้งเกินไป สารเคลือบจะแห้งเร็วเกินไปและอาจแตกได้ หากมีความชื้นสูงเกินไป สารเคลือบอาจไม่บ่มอย่างเหมาะสม บูธควบคุมจะรักษาสภาพที่เหมาะสมที่สุด (18–28°C, 45–65% RH) เพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของฟิล์ม การยึดเกาะ และประสิทธิภาพการกั้นมีความสม่ำเสมอโดยไม่คำนึงถึงสภาพโรงงาน
สามารถใช้สารเคลือบประเภทใดกับบรรจุภัณฑ์เยื่อกระดาษอุตสาหกรรมได้บ้าง?
สายนี้เข้ากันได้กับสารเคลือบกั้นสูตรน้ำ (อะคริลิก, โพลียูรีเทน), สารกระจายโพลีเมอร์ชีวภาพ (PLA, PHA, PBAT), สารเคลือบสูตรผสมตัวทำละลาย และสารเคลือบที่บ่มด้วย UV สำหรับการใช้งานที่สัมผัสอาหาร เราขอแนะนำสูตรที่ปราศจาก PFAS และเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมสำหรับงานหนักที่ต้องการความทนทานต่อการเสียดสีสูง ขอแนะนำสารเคลือบโพลียูรีเทนหรืออีพ็อกซี่
ระดับการปล่อย VOC โดยทั่วไปของระบบนี้คือเท่าใด?
ด้วยสารเคลือบสูตรน้ำ การปล่อย VOC โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 50 มก./ลบ.ม. ระบบดักจับหมอกสีแบบบูรณาการจะกำจัดอนุภาคได้ >98% และความเข้มข้นของการปล่อยจะรักษาไว้ต่ำกว่า 15 มก./ลบ.ม. สำหรับสารเคลือบสูตรผสมตัวทำละลาย เรามีระบบกรองคาร์บอนกัมมันต์เพื่อให้เป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่น
ต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
