ระบบเคลือบหมุนสองหัวอุตสาหกรรมสําหรับการผลิตที่มีความเร็วสูง การออกแบบ Chuck ที่สามารถปรับแต่งได้ และการจัดส่งอัตโนมัติ

นี้เครื่องเคลือบสปินแบบ dual-station ที่ปรับแต่งได้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการสะสมฟิล์มบางที่มีปริมาณงานสูงบนพื้นผิว เช่น แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน แก้ว และฟิล์มโพลีเมอร์ มีจำหน่ายในวิจัย,ห้องสะอาด, และการผลิตภาคอุตสาหกรรมการกำหนดค่า ระบบก็คือปรับแต่งได้เต็มที่ขนาดหัวจับ ช่วงความเร็วการหมุน จำนวนขั้นตอนของโปรแกรม และวิธีการจ่าย สถานีแยกกันสองสถานีอนุญาตให้ทำงานพร้อมกันหรือสลับกัน สถานีหนึ่งสามารถเคลือบได้ในขณะที่อีกสถานีหนึ่งกำลังขนถ่าย/ขนถ่าย ช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบไวแสง การสะสมของโซลเจล และการใช้งานชั้นกั้นในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ MEMS ออพติก และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่พิมพ์ออกมา

• เซมิคอนดักเตอร์: การเคลือบโฟโตรีซิสบนเวเฟอร์ซิลิคอน, อุปกรณ์ MEMS
• ออปโตอิเล็กทรอนิกส์: การสะสมฟิล์มบางสำหรับ LED, โซล่าเซลล์, จอแบน
• วัสดุศาสตร์: สารเคลือบโซลเจล โพลีเมอร์ และนาโนคอมโพสิต
• ชีวการแพทย์: การผลิตไบโอเซนเซอร์และอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิก
• อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่พิมพ์ออกมา: การสะสมของหมึกนำไฟฟ้าบนพื้นผิวที่ยืดหยุ่น
• บรรจุภัณฑ์: เคลือบ Barrier บนภาชนะบรรจุอาหารและผลิตภัณฑ์กระดาษ

เครื่องเคลือบแบบหมุนสองสถานีนี้คือปรับแต่งได้สูงเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของคุณ:

• การออกแบบและขนาดของหัวจับ: หัวจับสุญญากาศที่สั่งทำพิเศษสำหรับพื้นผิวตั้งแต่ 10 มม. ถึง 450 มม
• ช่วงความเร็วในการหมุน: ขยายได้สูงสุด 15,000 รอบต่อนาทีสำหรับการใช้งานฟิล์มบางพิเศษ
• จำนวนสถานี: ขยายได้ถึง 3 หรือ 4 สถานีสำหรับการประมวลผลแบบหลายชุด
• ระบบจ่ายยา: แบบแมนนวล แบบกึ่งอัตโนมัติ หรือแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยปั๊มที่ควบคุมด้วยเซอร์โว
• การควบคุมสิ่งแวดล้อม: ห้องคลีนรูม (Class 10-100,000), ไล่ก๊าซเฉื่อย, ควบคุมความชื้น
• บูรณาการความร้อน: จานร้อนในตัว (สูงถึง 300°C) หรือโมดูลการบ่มด้วยรังสียูวี
• ระบบอัตโนมัติ: การขนถ่ายด้วยหุ่นยนต์, การบูรณาการสายพานลำเลียง, การประมวลผลเป็นชุด
• วัสดุสิ่งที่แนบมา: การออกแบบ PTFE ที่ทนต่อตัวทำละลาย สแตนเลส หรือป้องกันการระเบิด

• การประมวลผลแบบขนาน: สองสถานีทำงานแยกกัน - เคลือบและโหลดพร้อมกัน เพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่าเทียบกับยูนิตสถานีเดียว
• การควบคุมสูตรที่เป็นอิสระ: แต่ละสถานีใช้วัสดุหรือพารามิเตอร์การหมุนที่แตกต่างกันไปพร้อมๆ กัน
• มีความแม่นยำสูง: DC แบบไร้แปรงถ่านหรือเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความเสถียร ±1 rpm เพื่อความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม
• ห้องทนสารเคมี: โครงสร้างสเตนเลสสตีลพร้อมการเคลือบทนตัวทำละลายเพื่อให้เข้ากันได้กับห้องคลีนรูม
• ลูกโซ่ความปลอดภัย: ฝาล็อคและหยุดฉุกเฉินในแต่ละสถานี
• การติดตามข้อมูล: การจัดเก็บสูตร, การตรวจสอบแบบเรียลไทม์, การส่งออก USB/Ethernet (อุปกรณ์เสริม)
• การบำรุงรักษาต่ำ: การออกแบบที่ปราศจากการสั่นสะเทือนพร้อมแบริ่งที่ปิดสนิท

• ให้คำปรึกษาด้านกระบวนการและการทดสอบวัสดุฟรี (ส่งวัสดุพิมพ์ของคุณมาให้เรา)
• การติดตั้ง การสอบเทียบ และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานนอกสถานที่
• รับประกันส่วนประกอบทั้งหมด 12 เดือน การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
• ความพร้อมใช้งานของอะไหล่ (หัวจับ ปั๊ม มอเตอร์) ภายใน 48 ชั่วโมง
• การแก้ไขปัญหาระยะไกลผ่านแฮงเอาท์วิดีโอหรือการตรวจสอบ IoT (ปรับแต่งได้)

• การบรรจุ: โฟมป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ + กล่องไม้อัดเสริมแรง (มีสารดูดความชื้นสำหรับส่วนประกอบที่ไวต่อความชื้น)
• การส่งสินค้า: FOB เซี่ยงไฮ้ / CIF ทางทะเล อากาศ หรือทางรถไฟ ระยะเวลาดำเนินการ: 15-30 วันหลังจากการยืนยันการปรับแต่ง (นานกว่าสำหรับหัวจับแบบกำหนดเองหรือการรวมระบบอัตโนมัติ)

ตอบ: เครื่องจักรแบบสถานีคู่ใช้ระบบควบคุมและฐานเครื่องร่วมกัน ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งโหลด/ขนถ่ายสถานีหนึ่ง ในขณะที่อีกเครื่องกำลังเคลือบ ช่วยลดเวลาไม่ได้ใช้งาน ส่งผลให้การลงทุนโดยรวมลดลง พื้นที่ห้องปฏิบัติการน้อยลง และปริมาณงานที่สูงขึ้น

ก. ใช่. แต่ละสถานีมีการควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้อย่างอิสระ ช่วยให้คุณสามารถเคลือบวัสดุหรือขนาดพื้นผิวที่แตกต่างกันได้ในเวลาเดียวกัน โดยไม่มีการปนเปื้อนข้าม

A: Chucks คือปรับแต่งได้ขึ้นอยู่กับขนาดและวัสดุของพื้นผิวของคุณ เรามีหัวจับมาตรฐานสำหรับเวเฟอร์ทรงกลม (2"-12") และหัวจับกลึงแบบกำหนดเองสำหรับพื้นผิวสี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยม หรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ