เครื่องเคลือบลูกกลิ้งความแม่นยำสำหรับการเคลือบที่สม่ำเสมอพร้อมช่องว่างลูกกลิ้งที่ปรับได้และของเสียน้อยที่สุด
เครื่องเคลือบลูกกลิ้งความแม่นยำสำหรับการเคลือบที่สม่ำเสมอพร้อมช่องว่างลูกกลิ้งที่ปรับได้และของเสียน้อยที่สุด
เครื่องเคลือบลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสำหรับแผงกั้นที่ขึ้นรูปด้วยเยื่อกระดาษ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลือบที่สม่ำเสมอพร้อมช่องว่างลูกกลิ้งที่ปรับได้และมีของเสียน้อยที่สุด โดดเด่นด้วยลูกกลิ้งสแตนเลสประสิทธิภาพสูง การบ่มด้วยรังสียูวี และการใช้พลังงานต่ำ (2KW) เสนอตัวเลือกที่ปรับแต่งได้สำหรับแอพพลิเคชั่นต่างๆ
สถานที่ผลิต:จีน
ชื่อแบรนด์:OSMANUV
การรับรอง:ISO9001
หมายเลขรุ่น:ข้อมูลจำเพาะ
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1 ชุด
ราคา:ต่อรองได้
คุณสมบัติที่กําหนดเองของสินค้า
เน้น
เครื่องเคลือบลูกกลิ้งความแม่นยำ ช่องว่างลูกกลิ้งปรับได้
,เครื่องเคลือบลูกกลิ้งสม่ำเสมอ ของเสียน้อย
,อุปกรณ์เคลือบลูกกลิ้งพร้อมลูกกลิ้งปรับได้
ค่าเคลือบ:
ต้นทุนต่ำ
คุณสมบัติ:
มีประสิทธิภาพ
วัสดุลูกกลิ้ง:
สแตนเลส
ชื่อเครื่อง:
เครื่องฉาบหนัก
ประเภทอุปกรณ์:
เครื่องเคลือบ
การใช้พลังงาน:
2กิโลวัตต์
ทิศทางการลำเลียง:
จากซ้ายไปขวา
ประเภทการบ่ม:
การบ่ม UV
รายละเอียดสินค้า
เครื่องเคลือบลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำสำหรับการเคลือบสม่ำเสมอพร้อมช่องว่างลูกกลิ้งที่ปรับได้และของเสียน้อยที่สุด
สายการผลิตการเคลือบแบบลูกกลิ้งนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อใช้การเคลือบกั้นภายในที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพสูง ทั้งกันน้ำ กันน้ำมัน และทนความร้อน กับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์บนโต๊ะอาหารและผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ทำจากเยื่อกระดาษ กระบวนการเคลือบลูกกลิ้งที่แม่นยำใช้ลูกกลิ้งจ่ายสารและระบบลูกกลิ้งติดพร้อมความเร็วที่ปรับได้อย่างอิสระ เพื่อกระจายการเคลือบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวภายในของผลิตภัณฑ์เยื่อขึ้นรูป ขจัดรูเข็มและรับประกันความหนาของฟิล์มแห้งที่สม่ำเสมอ
การเคลือบแบบลูกกลิ้งให้ประสิทธิภาพการถ่ายโอนที่ ≥90-95% ซึ่งต่างจากวิธีการเคลือบแบบสเปรย์ ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุได้อย่างมาก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อวัสดุกั้นที่มีมูลค่าสูง เช่น โพลีเมอร์จากชีวภาพและสูตรที่ปราศจาก PFAS ระบบลูกกลิ้งแบบวงปิดช่วยลดการปล่อยสารระเหย การปนเปื้อนของสารเคลือบ และความยุ่งเหยิงในสถานที่ทำงาน
ด้วยการควบคุม PLC อัจฉริยะและการทำงานตามสูตร อุปกรณ์จึงรองรับได้อย่างเต็มที่ปรับแต่งได้โปรไฟล์การอบแห้ง โปรแกรมความเร็วลูกกลิ้ง และการออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งผลิตภัณฑ์เพื่อรองรับรูปทรงต่างๆ ของผลิตภัณฑ์ สูตรการเคลือบ และปริมาณการผลิต
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ/ช่วง | ตัวเลือกการปรับแต่ง |
|---|---|---|
| วิธีการเคลือบลูกกลิ้ง | การเคลือบลูกกลิ้งเดี่ยวหรือคู่ (การเติมสาร + หัวทา) | ปรับแต่งได้: ด้านเดียวหรือสองด้าน |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งของผู้สมัคร | Φ200 / Φ250 มม | ปรับแต่งได้ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งจ่ายยา | Φ123 / Φ150 มม | ปรับแต่งได้ |
| ช่วงความเร็วลูกกลิ้ง | 0 - 20 ม./นาที (ปรับได้แบบไม่มีขั้นผ่าน VFD) | ปรับแต่งได้โปรไฟล์ความเร็ว |
| ความหนาผิวเคลือบ (เปียก) | ปรับได้: 0.01 - 2.0 มม | ปรับได้ผ่านช่องว่างลูกกลิ้ง |
| ความแม่นยำของความหนาของการเคลือบผิว | ความสม่ำเสมอของน้ำหนักเคลือบ ±2% | ปรับให้เหมาะสมผ่านการควบคุมแบบวงปิด |
| กำลังการผลิต | 10 - 40 รอบ/นาที (240 - 800+ ชิ้น/ชั่วโมง) | ปรับแต่งได้ต่อการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ |
| ขนาดผลิตภัณฑ์สูงสุด (L*W*H) | 400 * 300 * 150 มม. (ปรับแต่งได้) | ปรับแต่งได้อุปกรณ์ติดตั้งและรังผลิตภัณฑ์ |
| ประเภทการเคลือบที่เข้ากันได้ | การกระจายตัวที่ใช้น้ำ, PE, PLA, สิ่งกีดขวางทางชีวภาพ, โซลูชันที่ปราศจาก PFAS | ปรับแต่งได้สำหรับตัวทำละลาย (ตัวเลือกตู้ป้องกันการระเบิด) |
| วิธีการทำให้แห้ง | IR หลายโซน + บังคับอากาศร้อน | ปรับแต่งได้: IR เท่านั้น, อากาศร้อนเท่านั้น, UV-LED หรือ NIR |
| ช่วงอุณหภูมิการอบแห้ง | 40 - 150°C (การควบคุม PID ที่ไม่ขึ้นกับโซน) | ปรับแต่งได้โปรไฟล์อุณหภูมิ |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 เฟส | กำหนดค่าได้ตามมาตรฐานภูมิภาค (เช่น 220V/60Hz) |
| ระบบควบคุม | PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMI ขนาด 10-15 นิ้ว, ที่เก็บสูตรอาหารได้ 500 รายการ | ปรับแต่งได้โปรโตคอลอัตโนมัติ (PROFIBUS, Ethernet/IP) |
| การบันทึกข้อมูล | USB, อีเธอร์เน็ต/IP, Profinet; ตัวเลือก FDA 21 CFR ส่วนที่ 11 | ปรับแต่งได้รูปแบบการรายงานข้อมูล |
| ขนาดเส้นโดยรวม (L*W*H) | ประมาณ 8,000 - 15,000 * 2,200 * 2,200 มม. | ปรับแต่งได้เค้าโครงและรอยเท้า |
| วัสดุ (พื้นผิวสัมผัส) | สแตนเลสเกรดอาหาร SUS304 | -- |
| คุณสมบัติด้านความปลอดภัย | ม่านแสง, จุดหยุดฉุกเฉิน, ลูกโซ่ของตู้, การป้องกันอุณหภูมิเกิน | ปรับแต่งได้ตามความต้องการของโรงงาน |
| การปฏิบัติตาม | ซีอี, ISO9001 | มีใบรับรองเพิ่มเติมให้ |
หมายเหตุ: พารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมดคือปรับแต่งได้เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตเฉพาะและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
การใช้งาน
สายการผลิตการเคลือบลูกกลิ้งนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่อไปนี้:
- อุปกรณ์บริการอาหาร:การเคลือบกั้นภายในสำหรับจาน ชาม เปลือกหอย กล่องอาหารกลางวัน ที่วางแก้ว ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการกันน้ำและน้ำมันด้วยการเคลือบที่ปราศจาก PFAS
- ถาดไข่และถาดผลิตผล:การเคลือบป้องกันความชื้นสำหรับบรรจุภัณฑ์ผักและผลไม้เพื่อยืดอายุการเก็บรักษา
- บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์:ถาดป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ แผงวงจร ฮาร์ดไดรฟ์ ซึ่งต้องการความสม่ำเสมอของการเคลือบที่แม่นยำ
- บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม:ตัวป้องกันมุม ตัวป้องกันขอบ ส่วนรองรับพาเลท—การเคลือบที่ทนทานสำหรับการปกป้องทางกล
- ถาดอุปกรณ์การแพทย์:บรรจุภัณฑ์กั้นปลอดเชื้อที่มีข้อกำหนดความเข้ากันได้สูงกับห้องคลีนรูม
- บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง:เม็ดมีดไฟเบอร์ขึ้นรูประดับพรีเมียมและถาดแสดงผล—การเคลือบที่สวยงามและใช้งานได้จริง
- เม็ดมีดแพ็คตุ่มยา:ถาดแท็บเล็ตต้องมีการเคลือบกั้นเกรดอาหารสม่ำเสมอ
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:เหมาะสำหรับเยื่อกระดาษสูตรต่างๆ ได้แก่ เยื่อไผ่ ชานอ้อย (เยื่ออ้อย) และเยื่อกระดาษรีไซเคิล โดยมีปรับแต่งได้การปรับพารามิเตอร์สำหรับองค์ประกอบของเส้นใยและความหนาของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ตัวเลือกการปรับแต่ง
เราให้บริการอย่างครบวงจรปรับแต่งได้บริการเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าโดยเฉพาะ:
- การกำหนดค่าลูกกลิ้ง: ปรับแต่งได้เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง (Φ200/Φ250 มม.) ความแข็งของลูกกลิ้ง (50-90 Shore A) และจำนวนหัวเคลือบ (1 หรือ 2)
- การปรับช่องว่างลูกกลิ้ง: ปรับแต่งได้ความหนาของการเคลือบเปียกตั้งแต่ 0.01 ถึง 2.0 มม. ด้วยการตั้งค่าช่องว่างลูกกลิ้งที่แม่นยำ
- อุปกรณ์ติดตั้งผลิตภัณฑ์ (รัง): ปรับแต่งได้อุปกรณ์จับยึดเฉพาะสำหรับรูปทรงผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นพร้อมระบบเปลี่ยนเร็ว การเปลี่ยนแปลง <5 นาที
- การกำหนดค่าโซนการอบแห้ง: ปรับแต่งได้โปรไฟล์การอบแห้ง—เพิ่ม UV LED, ปรับอัตราส่วน IR/อากาศร้อน หรือรวมส่วนการทำความเย็นเพิ่มเติม
- ระบบการเคลือบ: ปรับแต่งได้ประเภทปั๊มสูบจ่าย (เพอริสแตลติก, กระบอกฉีดที่แม่นยำ, ไดอะแฟรม) สำหรับความหนืดของการเคลือบที่แตกต่างกัน
- อินเตอร์เฟซการควบคุม: ปรับแต่งได้ระดับอัตโนมัติ ทั้งแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ หรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วยการผสานรวม MES/ERP
- ความยาวเส้นและเค้าโครง: ปรับแต่งได้การกำหนดค่าสายการผลิต—การจัดวางขนาดกะทัดรัดสำหรับพื้นที่จำกัด หรือสายพานลำเลียงแบบขยายสำหรับสายการผลิตขนาดใหญ่
- ความเข้ากันได้ของห้องคลีนรูม: ปรับแต่งได้การบูรณาการห้องคลีนรูม—ISO 5 ถึง ISO 8 พร้อมการกรอง HEPA/ULPA และกล่องหุ้มแรงดันบวก
- พารามิเตอร์การเคลือบ: ปรับแต่งได้โปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและปรับได้สำหรับวัสดุเคลือบ ความหนืด และเป้าหมายการใช้งานที่แตกต่างกัน
- บูรณาการระบบ: ปรับแต่งได้อินเทอร์เฟซ I/O (อีเธอร์เน็ต/IP, Profinet, หน้าสัมผัสแบบแห้ง) เพื่อการบูรณาการอย่างราบรื่นกับเครื่องอัดขึ้นรูปเยื่อและระบบอัตโนมัติในโรงงานที่มีอยู่
คุณสมบัติที่สำคัญ
- เทคโนโลยีการเคลือบลูกกลิ้งที่แม่นยำ:ลูกกลิ้งจ่ายสารชุบโครเมียมพร้อมลูกกลิ้งติดยางช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาของฟิล์มที่สม่ำเสมอ (ความแม่นยำของน้ำหนักการเคลือบ ±2%) และกำจัดรูเข็มทั่วไปในการใช้งานสเปรย์
- ประสิทธิภาพของวัสดุสูง:การเคลือบแบบลูกกลิ้งให้ประสิทธิภาพการถ่ายโอนวัสดุ ≥90-95% ซึ่งสูงกว่าการพ่นด้วยอากาศอย่างมาก (40-60%) ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัสดุเคลือบลง 30-50% สำหรับการเคลือบกั้นที่มีมูลค่าสูง
- การควบคุมความเร็วลูกกลิ้งอิสระ:ลูกกลิ้งจ่ายและลูกกลิ้งทำงานด้วยความเร็วที่ปรับได้อิสระ—ปรับแต่งได้สำหรับความหนืดและความหนาในการเคลือบที่แตกต่างกัน
- การเปลี่ยนแปลงที่ขับเคลื่อนด้วยสูตร:เก็บสูตรอาหารได้มากกว่า 500 รายการ; เปลี่ยนแปลงระหว่างกลุ่มผลิตภัณฑ์หรือสูตรการเคลือบได้ในเวลา <5 นาที เหมาะสำหรับการผลิตที่ยืดหยุ่น
- การอบแห้งแบบทีละขั้นตอนแบบผสมผสาน:การทำแห้งแบบอินไลน์ด้วยลมร้อนแบบบังคับ IR + ช่วยลดการใช้เตาอบในการบ่มแยกจากกันและการจัดการซ้ำซ้อน ช่วยลดสินค้าคงคลังของงานระหว่างทำ
- การควบคุมแรงดันแบบวงปิด:รับประกันน้ำหนักการเคลือบที่สม่ำเสมอ (±2%) และความสม่ำเสมอของความหนา (>95% ในทุกผลิตภัณฑ์)
- การออกแบบประหยัดพลังงาน:โบลเวอร์ที่ควบคุมด้วย VFD, โซน IR ที่เปิดใช้งานเมื่อมีผลิตภัณฑ์อยู่เท่านั้น และโหมดพลังงานสแตนด์บายจะช่วยลดการใช้พลังงาน
- การเปลี่ยนแปลงฟิกซ์เจอร์โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ:รังผลิตภัณฑ์แบบปลดเร็วช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการดำเนินการผลิต
- การก่อสร้างเกรดอาหาร:พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดทำจากสเตนเลส SUS304 ช่วยให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
- การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลแบบเต็ม:การบันทึกความเร็วการเคลือบ อุณหภูมิ และน้ำหนักการเคลือบเป็นชุดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบใบรับรอง ISO
- การก่อสร้างแบบโมดูลาร์สำหรับงานหนัก:ปรับขนาดได้ตั้งแต่ 12 ถึง 36 สถานีผ่านส่วนแท่นหมุนแบบสลักเกลียว ขยายได้สำหรับการอัพเกรดความจุในอนาคต
- ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด:ม่านปรับแสงในตัว ระบบหยุดฉุกเฉิน อินเตอร์ล็อคของตู้ และการป้องกันอุณหภูมิเกิน ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001
การสนับสนุนและบริการ
เรามุ่งมั่นที่จะสนับสนุนลูกค้าแบบครบวงจร:
- การติดตั้งและการว่าจ้าง:การตั้งค่าและสอบเทียบนอกสถานที่โดยวิศวกรผู้มีประสบการณ์ (นอกสถานที่ 2-3 สัปดาห์) ด้วยปรับแต่งได้มีแพ็คเกจรองรับ
- การฝึกอบรมที่ครอบคลุม:การฝึกอบรมภาคปฏิบัติสำหรับผู้ปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง และเจ้าหน้าที่ R&D—รวมการฝึกอบรมนอกสถานที่ 5-10 วัน
- การรับประกันและการบำรุงรักษา:การรับประกัน 1 ปีที่ครอบคลุมสำหรับไดรฟ์หมุน, มอเตอร์ลูกกลิ้ง, PLC, ปั๊ม และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดปรับแต่งได้มีสัญญาการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- การจัดหาอะไหล่:รับประกันนานกว่า 10 ปีด้วยการขนส่งด่วนทั่วโลกภายใน 48 ชั่วโมงจากคลังสินค้าระดับภูมิภาค
- การสนับสนุนระยะไกล:การแก้ไขปัญหาระยะไกลทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงผ่านแฮงเอาท์วิดีโอหรือการตรวจสอบ IoT ด้วยการเข้าถึง VPN ไปยัง PLC สำหรับการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ การอัปเดตซอฟต์แวร์ และการปรับพารามิเตอร์
- การพัฒนากระบวนการ:การทดสอบตัวอย่างและการพัฒนากระบวนการฟรี—ส่งผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปของคุณ เราจัดทำรายงานการปรับให้เหมาะสมฉบับสมบูรณ์ รวมถึงความหนาของชั้นเคลือบ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพของแผงกั้น
- การให้คำปรึกษาด้านเทคนิค:ให้คำปรึกษาด้านเทคนิคฟรีตลอดอายุการใช้งานและบริการอัปเกรดในอนาคตสำหรับความต้องการด้านการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป
- การสนับสนุนตลอดอายุการใช้งาน:ความช่วยเหลือด้านเทคนิคผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแชทออนไลน์ตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การบรรจุและการจัดส่ง
- การบรรจุ:บรรจุอย่างปลอดภัยในลังไม้เสริมด้วยฟิล์มป้องกันสนิมและห่อกันน้ำ ส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน (แผงควบคุม อุปกรณ์ติดตั้งผลิตภัณฑ์ ลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำ) ได้รับการปกป้องด้วยแผ่นโฟม
- เวลานำมาตรฐาน:30 - 45 วันทำการหลังจากยืนยันการสั่งซื้อสำหรับการกำหนดค่ามาตรฐาน
- เวลานำที่กำหนดเอง: ปรับแต่งได้ตารางการจัดส่ง—50-70 วันสำหรับสายที่กำหนดเองอย่างเต็มที่
- การส่งสินค้า:จัดส่งทั่วโลกโดยการขนส่งทางทะเล การขนส่งทางอากาศ หรือทางรถไฟ มีข้อกำหนด FOB / CIF
- เอกสารประกอบ:เอกสารการส่งออกฉบับสมบูรณ์รวมถึงคู่มือทางเทคนิค แผนผังไฟฟ้า ประกาศ CE และแบบฟอร์มศุลกากรที่มีให้
- ตัวเลือกที่ปรับแต่งได้:ลังส่งออก การติดฉลากแบบกำหนดเอง เอกสารเกี่ยวกับพอร์ตปลายทาง และคำแนะนำในการจัดการพิเศษตามคำขอ
คำถามที่พบบ่อย
Q1: กำลังการผลิตโดยทั่วไปของสายเคลือบลูกกลิ้งนี้คืออะไร?
กำลังการผลิตอยู่ระหว่าง 240-800+ ชิ้นต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า (10-40 รอบ/นาที ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์) การเพิ่มสถานีหรือเพิ่มความเร็วสายพานลำเลียง จะทำให้ปริมาณงานเกิน 1,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ความจุเต็มแล้วปรับแต่งได้ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิตเป้าหมายและรูปทรงของผลิตภัณฑ์
Q2: การเคลือบประเภทใดที่เข้ากันได้กับกระบวนการเคลือบลูกกลิ้ง?
กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เข้ากันได้กับการกระจายตัวแบบน้ำ (PE, PLA, โพลีเมอร์ชีวภาพ), การเคลือบที่ปราศจาก PFAS, อิมัลชันกันน้ำมัน และสารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน (ป้องกันไฟฟ้าสถิต และไม่ชอบน้ำ) สำหรับการเคลือบที่ใช้ตัวทำละลาย เราสามารถอัพเกรดตัวเครื่องด้วยระบบไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิดและไอเสียที่ได้รับการปรับปรุง—กปรับแต่งได้ตัวเลือก.
คำถามที่ 3: การเคลือบแบบลูกกลิ้งเปรียบเทียบกับการเคลือบแบบสเปรย์ในแง่ของการสิ้นเปลืองวัสดุและความสม่ำเสมอของการครอบคลุมเป็นอย่างไร
การเคลือบแบบลูกกลิ้งให้ประสิทธิภาพการถ่ายโอน ≥90-95% (วัสดุที่ใช้เทียบกับวัสดุที่ใช้) ซึ่งสูงกว่าสเปรย์ลมอย่างมาก (40-60%) ระบบลูกกลิ้งที่มีความแม่นยำจะกระจายการเคลือบอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวภายใน ขจัดรูเข็มและเส้นริ้วที่พบบ่อยในการพ่นสเปรย์ สำหรับการเคลือบกั้นที่มีมูลค่าสูง (เช่น โพลีเมอร์ชีวภาพ) การเคลือบแบบลูกกลิ้งสามารถลดต้นทุนวัสดุได้ 30-50%
Q4: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คืออะไร?
เรายอมรับคำสั่งซื้อหน่วยเดียว (ขั้นต่ำ: 1 ชุด) มีส่วนลดตามปริมาณสำหรับปรับแต่งได้การกำหนดค่าเป็นชุดหรือคำสั่งซื้อหลายหน่วย